安装、调试、精度和验收
1. 设备的初验收在甲方工厂进行,初验收合格后甲方准备出机。
2. 机器到厂后,由甲方指派一名技术员协助乙方进行拆箱、点收、机床就定位等工程。
3. 机床就定位所需的吊车起重设施与搬运人力由乙方负责。
4. 机床就定位后, 甲方指派交机人员到乙方工厂进行安装、调试、验收。
5. 双方依据协议由甲方授权指派的技术人员与乙方授权人员按甲方提供的精度检验标准进行验收。
1890加工中心构造结构
1890加工中心的构造结构包括重型两线一硬结构、倒T型结构、Y滚柱4条45宽重载线轨、台正床身、皮带式结构主轴、有限元分析优化设计等。
重型两线一硬结构:这种结构提供了高稳定性和刚性,确保了加工过程中的精度和稳定性。
倒T型结构:这种结构设计有助于提高机床的动态精度和稳定性,确保加工过程中的要求。
Y滚柱4条45宽重载线轨:这种配置提供了高刚性,减少了加工过程中的振动,了加工质量。
皮带式结构BT50主轴:皮带式主轴设计提供了较高的转速和较好的冷却效果,适用于高速加工(选配齿轮头)。
有限元分析优化设计:通过对机床进行有限元分析,对关键部件进行优化设计,提高了机床的静动态性能,减少了变形量,提高了固有频率。
这些构造结构和设计特点共同确保了1890加工中心在高速、和加工方面的性能,适用于模具行业、汽车配件行业、体育器材、大型医疗器材等多个领域
使用加工中心时,特别是1890加工中心,需要注意以下几点以确保操作的安全和效率:
选择适合的机床:根据实际加工情况选择合适的机床类型,无论是硬轨还是线轨,都需要根据具体需求来决定,以确保加工效率和精度。
机床精度:机床的精度与丝杆的质量密切相关,因此选择的丝杆对于加工精度至关重要。
加工工艺特点:了解加工中心的加工工艺特点,有助于更有效地利用机床进行加工,提高工作效率。
安全操作:
操作前应穿好工作服,扎好袖口,长发应纳入帽内,严禁戴手套操作,以避免被机器夹住或卷入。
不要在机床周围放置障碍物,保持工作空间足够大,以便于操作和紧急情况下的撤离。
严禁在机器运转时离开岗位,如遇异常应立即停机检查。
加工过程中的注意事项:
在加工过程中,应保持机床及其周围环境的清洁,及时清理切屑,以避免设备故障和加工质量。
定期检查刀具、夹具的状态,确保它们处于良好状态,避免因刀具损坏而影响加工精度或造成设备损坏。
操作完成后的注意事项:
加工完成后,应清理工作台和机床,保持设备和环境的整洁。
依次关闭机床操作面板上的电源和总电源,避免直接强制关机,以保护机床电子设备。
特别注意事项:
在进行侧面加工时,如果治具Y轴单边分中,需要注意工件和治具的间隙,以确保加工的准确性。
对于塑料类多面加工,如果公差为0.05MM,应使用螺丝加固工件以避免移动。
在使用热溶胶时,应注意胶的温度和机床滴油问题,以及电木板渗油情况。
遵循这些注意事项,可以确保加工中心的安全运行和使用,同时也能延长机床的使用寿命,提高加工质量。