该系统的优点是:加装方便,适用于各种规格的液压式和全电动注塑机,夹紧力来自磁性材料,工作中无需用电,夹紧状态有实时信号反馈给主机,夹紧的安全;由于全接触面夹紧力均匀,模具在工作中变形和磨损很小,注塑件精度及一致性好,模具寿命延长;模具周边无任何执行元件,外围管路插接方便。该系统机械上无机械动作,电控上瞬间用电,因此在使用中无须维护,寿命极长。
注塑机快速换模系统是通过改进注塑机的模具更换功能,以实现快速、、安全地更换模具,从而提高生产效率和降低生产成本。改善注塑机快速换模系统可以采取以下几种措施:
1. 设计更方便快捷的模具固定和卸载装置,减少人工操作,提高更换模具的效率。
2. 使用快速换模夹具和连接件,减少更换模具时的调整和校准时间,加快换模速度。
3. 引入自动化技术,例如采用自动换模系统或机器人辅助更换模具,减少人工干预,提高换模精度和速度。
4. 优化注塑机结构和控制系统,提高设备的稳定性和可靠性,
初期的迅速换模系统是机械旋拉式,该系统的特的地方是生产模型背部核心夹紧,适合使用于中小规模注塑机,其机械结构对于其它类型的来比显得稍微复杂,夹紧力在生产模型背板后部核心部位。所以它易于外部管路的插接却不适合在现存设施的运用安装,随着时间的推移。
市场相关服务公司的快速换模Catalog也逐步使用了SMED以及QMCS缩写来表示快速换模系统。这二者有什么区别呢,SMED的英文扩展是Single Minute Exchange of Die (快速换模),QMCS的英文扩展是Quick Mold Change System (快速换模)。再往下扩展,Mold & Die 都是模具,但是二者是有显著的区别的Mold 一般是把原料倒进去,然后凝固变成成品,可以引申出注塑机和压铸机,Die 是用撞击把原料变为成品,可以引申出冲压机、油压机。这就非常明显了,在冲压领域用SMED,在注塑压铸领域用QMCS。而现在很多国内的快速换模服务企业大都是傻傻分不清,对面对的问题不求甚解,何以做出高水平的产品?这样的水准很显然无法跟国际接轨的。下文会以QMCS作为注塑机和压铸机快速换模系统的缩写。
目前市场上主流的快速换模系统主要分为两类:注塑机压铸机液压快速换模系统(Hydraulic pressure QMCS,以后缩写HQMCS)和电永磁快速换模系统(Electric Permanent-magne QMCS,以后缩写为EQMCS)。这两个系统该如何选择呢?这是一个困扰客户的一个很大的问题,今天带你5分钟让你搞定注塑机及压铸机快速换模系统的选择!
磁通量检测;快速换模系统充磁时,控制器对充磁强度进行实时检测,只有充磁强度达到安全值时,控制系统才报充磁成功信号,否则报故障信号。充磁成功后和注塑过程中,磁通量检测传感器实时对磁吸盘与模具之间的磁通量进行检测,只要磁通量出现微量的降低,快速换模系统即能迅速发出故障报警信号,并停止注塑机的自动运行。磁通量检测传感器分布于电永磁吸盘的多个区域。