但是这种处理方法存在着许多局限性要中和水解废液的三氯氢硅和四氯化硅,需要耗费大量的水和碱液,原材料的成本很高。水解、中和过程中会产生大量的盐酸和反应热,对设备造成腐蚀,设备运行寿命缩短。浆料中的大量三氯氢硅、四氯化硅成分是制备多晶硅的原料,直接使其被水解中和消耗掉,大大降低了原料的利用率 。
传统多晶硅渣浆干燥浓缩多采用间歇操作的干燥设备,存在承载量大、热负荷大及干燥效率不高的问题。新型连续式干燥机为嵌套双锥结构,物料通过中空锥套和筒体夹套的两次间接加热,辅以锥套外中空螺管的搅拌加热,提高了单位体积的传热面积和传热效率。干燥机连续化操作可降低设备承载量,干燥周期短,处理量高。从结构上减少了1个轴端密封,也降低了设备制造成本。
该机由一台电动机拖动,筒体由链轮带动,搅拌叶片由三角带带动,结构简单,传动可靠,维修方便;该机双锥筒支撑轴承采用了机械密封的隔尘处理,具有可靠的密封效果,粉料不会泄漏,不会因物料进到轴承内,导致轴承快速磨损而破坏;