现场灌浆试验是工艺性试验,根据现场地质条件,按照监理工程师的指示,选择地质条件与实际灌浆区相似的地段作为灌浆试验区。主要做以下二种试验: ①灌浆孔布置方式试验:为取得有关灌浆孔正确布置的资料依据,以寻求用较少灌浆孔来达到预期效果的合理布置方式。 ②灌浆工艺试验:通过工艺试验,寻求在施工中应当采取的灌浆孔布置方式、灌浆孔深、灌浆压力、灌浆分段、灌浆材料、浆液稠度、浆液变化。
高温气候环境施工时,灌浆部位温度大于35°C,应按高温气候暂缓施工并符合下列要求: 1. 灌浆前24h采取措施,防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。 2. 采取适当降温措施,与接触的混凝土基础和设备底板的温度不应大于35°C。 3. 浆体的入模温度不应大于30°C。 4. 灌浆后应及时采取保湿养护。
注意事项:(1)如果压力表指示安全装置超压后不工作,应查明原因,排除故障后启动装置。(2) 注意泥浆泵和电机的结构是否正常。如有故障,应立即停机,打开浆液泵阀门,降低压力,排除故障。(3) 注意压盖填料,防止泄漏。如果压后仍有泄漏,则视情况更换填料或活塞。(4) 混合后,砂浆应在泵入泵之前进行照度测量。在试验过程中,照度计应垂直于砂浆表面,轻轻放置并通过自身重量固定。(5) 每班结束后,立即泵送纯化水,清洗管道和泵内,使阀门、排放口、吸入口和排放阀清洁畅通。(6) 用满油加注排放口。
注浆一般用净水泥浆,水灰比变化范围为0.6-2.0,常用水灰比从8:1至1:1;要求快凝时,可采用快硬水泥或在水中掺入水泥用量1%-2%的氯化钙;如要求缓凝时,可掺加水泥用量0.1%-0.5%的木质素碘酸钙;亦可掺加其他外加剂以调节水泥浆性能。在裂隙或孔隙较大、可灌性好的地层,可在浆液中掺入适量细砂,或粉煤灰比例为1:0.5-1:3,以节约水泥,更好的充填,并可减少收缩。对不以提高固结强度为主的松散土层,亦可在水泥浆中掺加细粉质粘土配成水泥粘土浆,灰泥比为1:38(水泥:土,体积比),可以提高浆液的稳定性,防止沉淀和析水,使填充更加密实。