桶装水全自动套袋机是灵活多变的 提高劳动生产率是当今企业不得不思考的一个问题。随着经济的发展,劳动力成本的提高以及行业竞争的激烈。提高生产率意味着降低了生产成本,在产品质量不受损害的前提下扩大企业的市场占有响力。澳达科技自主研发的桶装水全自动套袋机是灵活多变的,桶装水全自动套袋机的问世地解决了这一手工所达不到的问题。 桶装水全自动套袋机是现在水企的理想选择之一 桶装水全自动套袋机是桶装水生产设备,技术,工艺流程合理,性能可靠,全部运作采用电脑控制,自动化生产程度高,操作简单。解决了套袋机的粘刀,封口开裂和桶型兼容问题。进桶无需借助其他动力系统推桶或拨桶,立完成进桶包膜和出桶,停机下班时机内不留桶,解决了下班停机时机内存桶问题。桶装水全自动套袋机是现在水企的理想选择之一。
小型桶装水灌装机由输送链传送出三合一机 是灌装纯净水/矿泉水的设备,也可用于蒸馏水等其它无压、常温液体的灌装。该设备集洗瓶、灌装、套盖、压盖和成品送出为一体,使用的原材料符合食品行业和其他行业要求。 小型桶装水灌装机采用AC380V/220V-50HZ交流电源和性能可靠、操作简便、维护简单的可编程控制器控制系统和气动控制系统、整个洗瓶、灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行,有效地防止纯净水在灌装过程中可能发生的二次污染,完全符合卫生标准。小型桶装水灌装机结构分为部分:洗瓶部分、灌装部分、可编程控制部分、气动控制部分。小型桶装水灌装机洗瓶部分由洗瓶传动机构、瓶托、药水洗瓶水泵、药水箱、纯水洗瓶及灌装水泵、洗瓶传动气缸等组成;灌装部分由:推瓶气缸、推瓶机构、出瓶滚道、灌装阀、理盖电机、理盖机构、压盖机构等组成;电气部分由可编程控制器、交流接触器、时间继电器等部分组成。小型桶装水灌装机气动部分由气缸、气动电磁阀和气动控制电控箱等部分组成。小型桶装水灌装机由通过风送道传递,然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹,瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域,冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入小型桶装水灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升,然后由瓶口将灌装阀顶开。灌装采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程,灌装结束后瓶口下降离开灌装阀,瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。小型桶装水灌装机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一机。小型桶装水灌装机适用于灌装固体清洁膏、固体空气剂、凡士林、蜂蜜等,低温情况下会凝固、或者放置时间长易凝固的物料;加热可以分仅料斗加热恒温和整机加热恒温。加热部位均有双层,恒温效果好;搅拌部分可以单调速。小型桶装水灌装机灌装嘴处采用气缸阀或机械阀;灌装嘴内设有防滴漏堵头,防止灌装嘴拉丝、滴料;各部件通过卡箍连接,方便组件拆卸、清洗、保养、组装。
出桶输送采用304不锈钢链板,耐磨,时间长了,只需更换两边的输送轨道,更换极其方便,配件成本也低。到封盖这步只完成了桶装水生产的一半,紧接着进入到灯检设备,由人工肉眼检测桶装水内部是否存在杂质,剔除不合格品。再接着进入到自动上盖机,它是卷标,通过光电来控制,检测到由桶口过来时,自动把标签沿着套筒往下放,自动切标,当桶经过时自动套落在桶口,再由两边的刷子将标签刷到位,再经过蒸汽缩标机,通过高温蒸汽使标签自动收缩,紧紧贴附在桶口表面,再由激光打码机或油墨喷码机在标签上喷印当前的生产日期,下次使用时可将标签去除,空桶可再次使用。
5加仑桶装水生产线,桶口朝上的内刷洗机建议大家不要用,清洗过程容易掉毛。现在有的颗粒式内清洗机,清洗效果好,但设备造,可将空桶内部的青苔都处理的干干净净。全自动内外刷一体机也不错,冲洗过程中,桶口是朝下的,解决了掉毛的问题,但设备造价也比较高。旋转式外刷洗机针对外洗的效果还是很好的,毛刷由电机带动旋转,空桶是一个个进来的,桶口、桶身、桶口都会接触到毛刷,先采用洗洁剂喷洗,再用清洗喷洗,清洗的效果还是非常干净的。
山泉水大桶水生产线,要想生产一桶符合国家饮用水标准的桶装水,得从水处理设备开始说起,源水的化验工作,出来的水质报告才能判断出水质的好坏,微生物、、重金属的超标,有益矿物质微量元素的含量,都会在水质报告中一一体现出来。我们会根据以上指标,配置出一套合理的水处理净化设备,去除有害物质,尽可能的保留矿物质元素。
山泉水大桶水生产线,紧接着我们来讲讲桶装水灌装流水线,以桶装水灌装主机为核心,前段处理设备有自动拔盖机、内外刷一体机,后端包装设备有桶口自动套标机、蒸汽缩标机、全自动套袋机、码垛机。讲的多的是国家规定的10个工位,可多余10工位,但不能少于10工位,否则验收不合格。所谓10道工序,就是发生在桶装水灌装机内部的冲洗,依次顺序为2道热碱液冲洗、1道滴干、2道二氧化氯冲洗、1道滴干、2道回用水冲洗、2道成品山泉水冲洗,这样加起来就是10道,也是可以根据客户需求来定制的。