操作指导
(1)泵在一段时间不使用的情况下,如果被泵送的物料出现“沉淀”,那么始终要用与被泵送物料相容的溶剂对泵进行冲洗。
(2)如果泵将停止使用几个小时,切断气源。
(3)出口处的材料体积不仅由气体供应决定,而且由入口处的材料供应决定。材料供应管道不能太小,否则容易堵塞。切不可使用容易瘪塌的软管。
(4)当隔膜泵用于强制加料(溢流进口)的状况时,建议在进气口安装一个“止回阀”。
(5)将隔膜泵支脚固定在适当的表面上,以防止振动损坏。
隔膜片要有良好的柔韧性,还要有较好的耐腐蚀性能,通常用聚四氟乙烯、橡胶等材质制成。隔膜片两侧带有网孔的锅底状零件是为了防止膜片局部产生过大的变形而设置的,一般称为膜片限制器。气动隔膜泵的密封性能较好,能够较为容易地达到无泄漏运行,可用于输送酸、碱、盐等腐蚀性液体及高粘度液体。
隔膜泵设备系统,由一个或多个双侧泵组成,例如一个气动双隔膜泵。泵上的集合管分开,使泵的每一侧泵出多成分材料中的一种成分,一个积累器与两侧的输出相连,使泵的异相输出变为同相。隔膜式隔离阀可选用在泵的每一侧出口,从而防止混合材料回流。如果需要1:1以外的混合比,可以采用一个以上的这种泵一起使用,从而达到多种混合比。
隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀,要始终维持一定的空气压力,两阀的小动作压力不低于0.4MPa,所以仪表空气压力一般维持在0.15MPa以上,即使停泵后也不停仪表空气,以免推进液腔内的液体不够或过量,供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。
特点:
1、无轴封、无泄漏、流道宽敞,所以输送含颗粒,高粘度〔粘度可达1万厘泊〕,易挥发和腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全。
2、无旋转部件,通过性能好,允许通过大颗粒直径达10毫米。液体无剪切流动,泵自身部件磨损小。对输送物损伤小,可输送污泥和生命体如小鱼苗之类。
3、不需灌引水,自吸能力强,吸程高达7米,长时间干呼吸,对泵不损坏。一旦超负荷,泵便会自动停机,负荷恢复正常时,能自动启动运行,具有自我保护功能〔电动泵无此功能〕。
4、气动泵扬程达50米,电动泵达30米,出口压力大可达0.6兆帕。电动泵无此功能,进口需装调节阀控制。
5、气动泵可以浸没在介质中工作,无电源通过,安全可靠〔电动泵无此性能〕。
6、气动泵不需电源,更适合易燃、易爆场合的介质输送。
隔膜泵又称控制泵,是执行器的主要类型,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力,隔膜泵可以分为气动、电动、液动三种,即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵,以电为动力源的电动隔膜泵,以液体介质(如油等)压力为动力的电液动隔膜泵。