重庆工业布袋除尘器图纸,滤袋除尘器厂家

DMC型脉冲单机布袋除尘器工作原理如下：
含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期 滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

DMC单机脉冲除尘器是我公司消化吸收同类产品技术改进后设计而成的小型袋式收尘器。该除尘器采用高压（05-0.7MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰技术，与国内其它单机相比，具有清灰功能大、清灰的特点。并且体积小，重量轻、结构简单紧凑、安装容易、维修方便（外滤式）等特点。广泛应用于建材、冶金、化工、矿山、煤碳、非金属 粉加工等行业含尘气体的净化处理系统。是环保除尘的理想选择。

UF单机袋除尘器系引进美国富乐（Fuller）公司，具有新世纪技术水平的小型袋式收尘器。这种小型单机袋式收尘器与国内其他单机相比，经济实用、结构简单紧凑、安装容易、维护方便（内滤式），主要用于各种库顶，库底、仓顶及各种输送设备等排放扬尘点的收尘，在多机组合时，又可用小型磨机，破碎机等连续工作线上作为收尘设备。该机组采用涤纶编制布制组合袋（PolyesterWouen），入口温度<120℃，在入口浓度100g/Nm3出口排放浓度<100mg/Nm3，如有特殊用途的地方，也可提供不锈钢制成铝制结构，耐腐蚀耐温滤料的单机袋式收尘器。

UF单机袋除尘器主要由以下部分组成：
(1)箱体：包括⑤壳体④滤袋⑥检修门⑦滤袋套箍，花板，箱体设计耐压2500Pa；
(2)出风系统包括：①风机②风机配用电机及传动；
(3)摇动机构包括：⑨摇动用减速电机⑩曲杆，摇动连杆③摇动轴(或称滤袋悬挂轴)；
(4)进气和排灰部分：可分为三种，①UF(FM)型如图所示，下部为敞开式，清灰时粉尘直接从花板卸出进入库、仓等。花板法兰直接座在库、仓排气口，排气直接通过花板孔，进入滤袋。②UF(STD)可下接灰斗，主要用库底及输送设备的扬尘点。③UF(FB)型带有储灰箱，主要用于浓度不高的通风口气体净化。

HD系列单机除尘器使用说明：
1、机组电控箱盖，在工作时不得随意打开，如需调节清灰时间，或需检修电路时应停机或切断电源后进行工作。
2、根据粉尘性质和含尘浓度的大小，调节定时清灰。
3、吸尘罩是机组处于佳状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸及粉尘的性质，按通，近，封，便设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。
4、HD系列单机除尘器机组，安装在产生粉尘的机械设备邻近处，并由用户按照除尘机组上进风口尺寸，自行配制金属或塑料吸尘管道和吸尘罩(亦可在订货时与生产厂联系，代为配制)。
5、机组工作前应检查检修门，各法兰连接处是否密封，以免泄漏，降低除尘效果。
6、该机组电压为380伏。从机组外部电线接上电源后即可开始使用，初运转时，应注意风机的转动方向(如反转，则只需调换电源接线)。

除尘滤筒在滤筒除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上称为直插式，是国人经过改良后的样式，清灰效果比较好，也可以倾斜布置，称为斜插式，发明在美国，整体高度降低了，适合厂房高度的工况。从清灰效果上来看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。广泛地应用于焊烟，打磨，抛光、水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域。
滤筒除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置、卸灰装置，爬梯护栏检修等部分组成，和气箱脉冲袋除尘结构类似。

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