由于不同类型的波纹补偿器补偿形式不同,主要有轴向、横向、角向以及组合补偿方式。对同时存在多种位移的波纹补偿器,要对其各种位移进行合成,求出总等效轴向位移,检测是对总等效轴向位移而言。也就是说,波纹补偿器公称位移的检测是对总等效轴向位移检测。
通用类波纹管的公称位移,实际上就是波纹管给定的名义位移变形的能力。对于用波纹管制成的膨胀节(补偿器)、补偿器而言,通常称为补偿量,反映了波纹管吸收系统位移的能力,表示在一定条件下,产品所具有的大的补偿能力。波纹管在正常工作时,要吸收系统位移而产生位移变形,同时还要一定次数的正常安全工作位移循环次数。因此波纹管在设计时,根据每一个波可以承受的位移大小,设计有一定的波纹数,当每个波都在均匀地承受位移载荷,没有局部超负荷时,波纹管可以正常的工作。设计合理时,可以一定的设计工作位移循环寿命次数。在JB/T 6169-92“金属波纹管”标准中,对此项性能的检测做出了规定。
补偿器特点:
1、补偿热膨胀:可以补偿多方向,大大优于只能单式补偿的金属补偿器。
2、补偿安装误差:由于管道连接过程中,系统误差再所难免,纤维补偿器较好的补偿了安装误差。
3、消声减振:纤维织物、保温棉体本身具有吸声、隔震动传递的功能,能有效的减少锅炉、风机等系统的噪声和震动。
4、无反推力:由于主体材料为纤维织物,无力的传递。用纤维补偿器可简化设计,避免使用大的支座,节省大量的材料和劳动力。
5、良好的耐高温、耐腐蚀性:选用的氟塑料、有机硅材料具有较好的耐高温和耐腐蚀性能。
6、密封性能好:有比较完善的生产装配系统,纤维补偿器可无泄露。
7、体轻、结构简单、安装维修方便。
8、价格低于金属补偿器、质量优于进口产品。
当波纹补偿器需求拼接时,不能用平口对接,应觉得合适而运用斜口搭接或不易探索的领域方式。为便于装、拆波纹补偿器,紧固螺钉,波纹补偿器的面距支架和墙面的距离不应小于200mm。拧紧螺钉时应付称交叉地顺着次序进行,以担保垫片均匀受力。锻造时不能焊合,以结形态出现在锻件表面上。
在许多工程建筑设计中,土建、水土结构之间都有一定的伸缩要求,并存在防水防震等问题,因此采用安装波纹补偿器是解决以上种种问题的手段。波纹补偿器主要用于混凝土现浇时设在施工缝及变形缝内,与混凝土结构成为一体的基础工程、地下设施、涵洞、输水渡槽、挡水坝等,确保工程建设的使用寿命。在波纹补偿器端面上的直径两端出现方向相反的折缝。
折缝同圆孤切线成一角度,折缝内有氧化夹杂,四周有脱碳。是由于轧辗上波纹补偿器定径不正确,或密封面产生的毛刺在安装时被卷成折叠,锻前若 不去掉,将残留锻件表面。在波纹补偿器的纵断面上出现被拉长了的,或被破碎但沿纵向断续分布的非金属夹杂。波纹补偿器要是由于在熔炼时,金属与炉气、容器之间发生化学反应形成的。
波纹补偿器又称衬四氧波纹补偿器,由金属波纹管和不锈钢管组合而成的,是一种补偿元件,主要补偿吸收导管,容器等的尺寸变化,补偿管道由热胀冷缩引起的补偿轴向,横向,角向位移。波纹补偿器用于减振降噪,其工作原理是利用自身的弹性作用来抵抗热变形,机械变形和各种机械振动引起的管道的轴向,横向和角向的位移,补偿作用具有耐压,密封,防腐,耐温,抗冲击,降低建筑噪音的功能,具有减少管道变形,延长管道使用寿命的作用。