环氧玻璃鳞片底涂、面涂
产品说明:
具有良好的抗介质渗透性和耐磨性,
由环氧树脂为主组成的双组份涂料,由甲乙两组份组成,
涂层坚韧,附着力强机械强度高防腐寿命长,广泛用于重防腐涂料。
设计用途:
本会科宜作为底层使用,使用于腐蚀条件比较恶劣的污水池、储蓄铺、容器等防腐,也适用于各尊要富
土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。
水性环氧煤沥青防腐涂料配方设计与性能
1. 环氧树脂
环氧树脂的类型对水性环氧涂料的性能影响很大。双酚A型环氧树脂分子中含有极性高而不易水解的羟基和醚键,对基材有良好的附着力,涂料固化时的体积收缩率低,耐化学药品性能良好。并且双酚A型环氧树脂为刚性的苯环和柔性的醚键交替排布的结构,赋予涂膜较好的物理机械性能,所以这类环氧树脂被广泛用于防腐涂料中,而其他类型的环氧树脂,如双酚 F型和酚醛环氧树脂则应用较少。目前
环氧树脂的水性化技术主要分为乳化法和成 盐 法 两大类:乳化法指的是环氧树脂的直接乳化,而成盐法则是将环氧树脂改性成富含酸或碱的树脂,再用小分子的碱或酸 进行中和。用于水性环氧涂料的环氧树脂乳液宜选用乳化法来制备。一般认为乳化有3种方法:(1)直接乳化法:将环氧树脂和乳化剂混合,加热到合适的温度,在激烈的搅拌下缓慢加水完成相反转来制得水性环氧树脂乳液。(2)
自乳化环氧树 脂:在环氧树脂分子链中引亲水性氧化乙烯链段或氧化丙烯链段,
同时每个改性后的环氧树脂分子上含有两个或多个环氧。(3)固化剂乳化环氧
树脂:固化剂乳化环氧树脂的原理是对多元胺进行改性,使其成为具有亲环氧树脂
的水性环氧固化剂,同时该固化剂又作为阳离子型乳化剂完成对环氧树脂的乳化。
采用乳化固化剂制备的水性环氧树脂乳液具有 良好的稳定性,并且由于环氧树脂组
分不需进行亲水改性,可以涂膜的耐化学 药品性能良好。因此引起人们的关注。
环氧煤沥青防腐漆施工安全技术措
施标准范本
使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
1.参加防腐工程的施工人员,施工前进行安全技术教育。
2.施工人员除锈时戴上防护眼镜,防止飞溅物损伤眼睛。
3.环氧煤沥青防腐漆应存放在库房,不得与其它材料混放,稀释剂应装入密封容器内,妥善保管。
4.库房通风良好,标有“禁止烟火”的警示牌,配置消防器,库房内严禁住人。
5.装卸、搬运油漆时轻拿轻放,严禁从车上扔到地面。高空涂漆时,漆桶应挂在可靠牢固的框架上,避免油漆倒撒。
6.进行油漆涂刷时,严禁同时进行可能产生明火或电火花的作业。
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环氧煤沥青防腐组成
环氧煤沥青底漆和面漆都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物,添加各种防锈颜料,绝缘性填料,增韧剂,流平剂,稀释剂,防沉剂等制成,B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料,添加颜填料制成
适用范围
环氧煤沥青防腐漆主要用于埋地或水下钢质输油,输气,供水,供热管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构,码头,船舶,水闸煤气储罐,炼油化工厂设备防腐及混凝土管,污水池,楼顶防水层,卫生间,地下室等混凝土结构的防水和防渗漏