板式换热器的优点是什么:
1、清洁便利:板式换热器的压紧板卸掉后,即可松开板束,卸下板片,进行机械清洁;
2、简改改换热面积或流程组合:只需求添加(或削减)板片,即可到达需求添加(或削减)的换热面积;
3、报价不高:在运用资料一样的前提下,由于布局所需求的资料较少,所以生产成本必定要比管壳式换热器低;
4、重量轻:板式换热器的板片厚度仅为0.6~0.8mm,管壳式换热器的换热管厚度为2.0~2.5mm;管壳式换热器的壳体比板式换热器的布局重得多。在完结相同的换热使命的情况下,板式换热器所需求的换热面积比管壳式换热器的小;
5、占地面积小:板式换热器布局紧凑,位体积内的换热面积为管壳式换热器的2~5倍,也不像管壳式换热器那样需求预留抽出管制的维修场所,因而完成相同的换热使命时,板式换热器的占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10;
6、传热系数高:管壳式换热器的布局,从强度方面看是的,但从换热视点看并不抱负,由于流体在壳程中活动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管制—壳体之间的旁路。经过这些旁路的流体,并没有充分地参加换热。而板式换热器,不存在旁路,而板片的波纹能使流体在较小的流速下发生湍流。所以板式换热器有较高的传热系数,通常情况下是管壳式换热器的3~5倍。
BR板式换热器的应用BR板式换热器的应用
我厂生产的BR型板式换热器,具有换热,物料流阻损失小,结构紧凑,温度控制灵敏,操作弹性大,装拆方便,使用寿命长等特点,是目前国内的节能换热设备。我厂生产的板式换热器产品,可处理的物料非常广泛,从普通的工业用水,到高粘度的液体,从卫生要求较高的食品液体、医药物料到具有一定腐蚀性的酸碱液体,从含小颗粒粉体的液态物料到含少量纤维的悬浮液体均可采用板式换热器处理。可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、热力回收等场合。如冷却发电机组和整流器内循环水;冶金矿山等机械润滑油;液压站、稀油站的液压油;机械制造中的淬火油、电镀溶液等;用于食品酿造行业中麦芽汁、蛋液、食用油的杀菌消毒,啤酒、葡萄酒的杀菌处理;用于轻纺工业、造纸行业中的余热回收;收集冷凝水,集中供热;汽改水暖;锅炉除氧系统中的中间加热等,板式换热器都是理想的换热设备。目前已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、轻纺、造纸、船舶和集中供热等工业部门。
怎样有效地避免冷凝器的压力升高:
冷凝器在使用时尽量避免选用过小的冷凝器,应该增加冷凝器的台数或者增加冷凝器的数量。其次,冷凝器的冷却水温度过高也容易使温度升高,这种情况应该利用霜水,冷却塔的冷却效果,冷却塔是在室外安装,由于风机的作用,一般会有大量的灰尘,树叶。昆虫等进入塔内。时间一长肯定就会造成冷却塔的填料,管道等堵塞,另外时间久了,布水器喷也会被水垢堵塞影响冷却效果。在平时的使用时应该经常的定期的清洁。第三,冷凝器的布水不均匀,当布水不均匀时,部分管子上的水垢会导致热阻增大,传热系数降低,换热的效果下降,使冷凝器的温度上升,改善水质,及时的除垢。第四,冷凝器中有空气,冷凝器中的空气使系统中分压力增大,总压力升高,空气还会在冷凝器的表面形成气体层,残生附加热阻,使传热效率降低,导致冷凝压力和冷凝温度升高.应及时放空气。