耐磨型环氧富锌底漆防腐报价

涂装指南

涂装说明：配比（重量）：A:B=10:1

熟化时间：23±2℃ 0.5h，适用期：23±2℃ 4h；配备X-7环氧涂料稀释剂（添加量详见施工说明）

涂装方式：1、有气喷涂，推荐喷嘴直径：1.7-2.3mm，喷出压力：0.25-0.65MPa

2、无气喷涂，推荐 喷嘴直径：0.4-0.5mm，喷出压力：16MPa

3、刷涂

涂装间隔：23±2℃ 24h以上

工具清洗：X-7环氧涂料稀释剂清洗后，溶剂回收。

表面处理：所有待涂表面均应清洁、干燥、，要求达到喷砂除锈Sa2.5级或手工除锈St3级。

建议要求：建议涂装道数及干膜厚度：无气喷涂1道 75μm
施工环境

环境温度：10～35℃ ；相对湿度：≤ 80%；基材表面应当空气露点温度至少3℃以上；大风、大雨、下雪或有雾情况下不宜施工。
包装储存

包装规格：A组份30KG；B组份3KG

产品储存：23±2℃ 12个月。过期应检查后使用，储存在通风阴凉干燥处，防日晒、防雨淋、远离火种。


注意事项

使用前注意包装容器上的安全警告标识，查阅本公司材料安全数据手册，产品的运输，贮存，装卸，使用安全措施应切实可靠。本产品应由涂装作业人员根据施工说明正确使用。施工应遵循有关的
国家卫生、安全和环保法规。


环氧富锌底漆：仅适合在钢铁，碳钢，铸铁材质使用，锌粉含量高，阴极保护，附着力好。大型的工程项目经常使用，漆膜为灰色 环氧锌黄底漆：适合在不锈钢，铝合金，铝板，镀锌板使用，附着力好，漆膜为黄色，同时铅含量超标。

油漆环氧富锌底漆（给您更的解答和服务）

一、环氧富锌底漆组成：环氧富锌底漆是以环氧树脂，改性环氧树脂为主要成膜物质的一类一涂料。具有的附着力，耐化学腐蚀性能、较好的耐碱性、涂层坚硬。
二、环氧富锌底漆主要用于耐腐蚀涂装，如金属钢结构、大件化工设备、贮槽、管道的内外壁涂装。也可用于非金属表面以及湿热带条件使用的金属表面防腐。
三、环氧富锌底漆为双组份包装。
四、环氧富锌底漆施工注意事项：
1、预涂底材除去尘土、油污、锈蚀。
2、调配喷涂前应严格按照标签标明的调配比例进行调配。用多少配多少，免成胶浪费，搅匀放置20～30分钟后再喷涂。

注意事项

1、严禁在作业场所吸烟，并应该采取有效措施，防止火星产生(如采用防爆电器设备，杜绝静电积累,避免金属撞击等)。

2、施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应足够的通风量以维持气体/空气比例不超过低爆炸极限的10%,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持

低爆炸极限10%的工作环境。

3、在施工时，建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体，尤其在通风不良的环境下，更要注意。后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。

4、采取有效措施，防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂清洗;若眼睛受到污染,请即刻用
清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
环氧富锌底漆是一种以环氧树脂、硅酸乙酯、锌粉为主要原料的特种水性涂料。它适用于各种钢铁构件的长效防腐底漆，也特别适用于油储罐、油输、溶剂仓内壁、热交换器内外壁及水下、地下管线等。环氧富锌底漆具有无溶剂挥发、长期耐热可达400℃、漆膜具有长期耐候性、耐水性、耐盐水性、耐各种油品浸泡，对各种强溶剂有的抵抗能力等特性。此外，环氧富锌底漆还具有焊接性能优良、防静电的特点。