种是按工业废水中所含主要污染物的化学性质分类,含无机污染物为主的为无机废水,含有机污染物为主的为有机废水。例如电镀废水和矿物加工过程的废水,是无机废水;食品或石油加工过程的废水,是有机废水。
多效蒸发的技术特点
多效蒸发是使用早的海水淡化技术,现今已经发展成为较为成熟的废水蒸发技术,解决了结垢严重的问题,逐步应用于高含盐水处理方向。
多效主要有如下几个方面的技术特点:
多效蒸发的传热过程是沸腾和冷凝换热,是双侧相变传热,因此传热系数很高。对于相同的温度范围,多效蒸发所用的传热面积要比多级闪蒸少。
系统的动力消耗小。低温多效系统用于输送液体的动力消耗很低,只有0.9- 1.2kWh/m3左右。如此可以大大的降低淡化水的制水成本,这一点对于电价较高的地区尤为重要。
热。30余度的温差即可安排12以上的传热效数,从而达到10左右的造水比。
系统的操作安全可靠。在低温多效系统中,发生的是管内蒸汽冷凝而管外液膜蒸发,即使传热管发生了腐蚀穿孔而泄漏,由于汽侧压力大于液膜侧压力,浓盐水不会流到产品水中,充其量只会产生蒸汽的少量泄漏而影响造水量。
炼化企业有大量富裕的低温余热待利用,经过低温多效蒸发技术处理后的淡水可回用至多个工艺环节,如循环水补水等,实现污水的资源化利用的同时,实现了低温余热的利用。
因此,将低温多效蒸发技术引入炼化企业水处理行业,利用其高造水比、处理水质好等优点,可以实现低温余热利用和炼化污水深度处理的有机结合,并解决炼化污水中高含盐污水脱盐难、能耗高等问题。
DTRO技术。DTRO技术是反渗透的一种形式,其结构形式与常规的卷式膜和中空纤维膜有较大差异,DTRO采用开放式流道,导流盘距离很近,盘片表面有一定方式排列的凸点。特殊的力学设计使进水在压力作用下流经滤膜表面遇凸点形成湍流,增加透过速率和自清洗功能,从而有效避免了膜堵塞和浓差极化现象,降低了膜污染机率,延长了膜组件的使用寿命。DTRO技术与常规卷式RO技术的对比见表4。
ED是电化学分离过程,使用电流通过膜来选择性去除盐离子,留下清洁水。与反渗透不同,ED技术有2个关键条件:直流电场和离子交换膜。传统的ED膜组件包括阴离子交换膜和阳离子交换膜,分别交替排列在阴极和阳极之间,在电场作用下,浓室溶液中的离子不断被浓缩而淡室溶液中的离子不断被淡化,从而达到分离纯化目的。ED的能耗大部分来自电能,能耗低,且预处理要求不高,设备简单,处理含盐废水时有特优势。因此ED技术广泛应用在化工、冶金、造纸、纺织、轻工、制药等高盐工业废水的处理。根据进水不同,废水回收率可达到70%~90%。ED技术还常用来回收废水中的有效资源,J. Liu等提出并研究了一种新型纳滤-电渗析(NF-ED)集成膜技术来分离海水中的一价、二价离子,从而回收和浓缩NaCl,结果显示Ca2+、Mg2+的截留率分别为40%、87%,NaCl的回收率约为70%。ED技术常用于脱硫废水零排放浓缩工艺中,与其他脱硫废水处理工艺的对比