聚乙烯PE给水管的连接
1 热熔连接
聚乙烯管道系统的热熔连接方式有热熔对接(包括鞍形连接)和热熔承插连接。热熔承插连接适合于直径比较小的管材管件(一般直径在DN63毫米以下),因为直径小的管材管件管壁较薄,截面较小,采用对接不易确保质量。热熔对接适合于直径比较大的管材管件,比承插连接用料省,易制造,并且因为在熔接前切去氧化表面层,熔接压力可以控制,质量较易确保。从发展动向看,采用热熔对接是主。
试验证明国内生产的聚乙烯管材管件常常采用的材料并不是完全符合标准的管材料,所以在需要用不同品牌和批号的聚乙烯管材管件热熔连接时,建议要先经过试验和检测。在美国PPI手册中介绍了一个比较实用的质量控制办法:每天在现场做一个试验性热熔连接接头,进行‘弯带测试’(不需要设备的破坏性测试)来判断工艺和设备是否需要调整。
2 电熔连接
电熔连接包括电熔承插连接和电熔鞍形连接。 电熔连接的优点是质量可靠(减少人为因素)和施工快捷。近年来随着技术的进步,电熔连接不仅应用到给水用管道系统,排水用管道系统,而且开始应用到较大直径(但是电熔管件的主体市场是直径DN20-250毫米范围)。
从技术路线讲有两大类:一类是先把电热线缠绕在模具的金属芯棒上或者缠绕在预制的聚乙烯薄套上,放入注塑模具内注塑成埋入电热线的电熔管件。其中有电热线半埋入(金属线半露),全埋入(金属线不外露),电热线预先涂复聚乙烯层(金属线不外露)等不同的设计(各有优点和缺点);有全部用机械手自动操作,全部人工操作或部分人工操作的不同的自动化程度。另一类是采用先注塑聚乙烯管件再机械加工布线的工艺路线。
热熔连接质量控制要点
热熔连接因技术要求较高,应注意对接口质量进行外观检查,要求接口处形成均匀的凸缘。造成连接质量问题常见有以下方面的原因,施工中应注意防范:
1、不同材质、品牌、壁厚的管材和管件混用;
2、连接件的端面未保持清洁,对粘有的水或泥土应及时清理;
3、操作人员技能不高,对热熔连接的工艺参数(加热时间,加热温度、连接压力、冷却时间)未按规定要求严格控制;
4、未完全冷却就移动连接件或对连接件施加外力;
5、熔接设备要定期维护保养,确保设备良好的使用状态。
pe拖拉管特性:
1、特性 摩擦系数极小,使它具有的滑动摩擦能力。性一般的合金钢6倍,不锈钢的29倍。是酚醛树脂的19倍,尼龙六的7倍,聚乙烯的5倍,大幅度提高了管道的使用寿命。
2、 化学稳定性,本产品可以耐烈性化学物质的侵蚀,除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外,在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。
3、耐冲击性 在现有的工程塑料管道的冲击韧性值,许多材料在严重或反复裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。
4、自润滑性 高分子量聚乙烯管内含蜡状物质,且自身润滑很好。摩擦系数(196N,2.5小时)仅为0.217MN/m(GB3960)。自身滑动性能用油润滑的钢或黄铜。特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多的地方,本品的自身干润滑性能更充分的显示出来。不但能运动自如,且保护相关工件不磨损或拉伤。
5、耐低温性 高分子量聚乙烯管道耐低温性能优,其耐冲击性、性在零下摄氏度时基本不变,是目前零下温度下工作的一种工程塑料。
6、不易结垢性 高分子量聚乙烯管由于摩擦系数小和无极性,因此具有很好的表面非附着性,管道光洁度高。在原油、泥浆等输送管道方面也非常适用。
7、使用寿命长 高分子量聚乙烯分子链中不饱和基因少,疲劳强度大于50万次,耐环境应力开裂性, 环境应力开裂>4000h ,埋地使用50年左右,仍可保持75%以上的机械性能。
8、其他特性 分子量聚乙烯管还有吸能、吸噪音、静电、对电子具有能力、不吸水、比重轻、容易机械加工、可着色等特性。