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凹凸压花硅胶使用方法:
1、将A、B两组分按重量1:1或者10:1混合搅拌均匀(使用电子称更加)
2、接着将搅拌均匀的硅胶放置真空机中,真空除泡(装载硅胶的容器不需要装满,以免除泡时硅胶溢出容器,没有气泡表示完成除泡完成)
3、将布料放在下模上,将除泡完成的硅胶均匀的抹在布料上(厚度适产品的情况而定)然后在硅胶上覆盖一层布料,上模再压紧加温。
4、完成以上步骤后,硅胶常温的时间为2-12小时完全固化;在烤台加温120-150度,可在十分钟之内完全固化。
5、温馨提示:操作本产品时要和使用过缩合型硅胶(工业级)的容器分开,要用未使用过缩合型硅胶容器操作此硅胶。不能接触含N、P、S等离子化合物以及含炔已乙烯基化合物,以免使铂催化剂中毒而不能固化,尤其是PVC中含Pb(铅)会使催化剂中毒某些有机颜料也会导致固化减慢或不会固化
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粘性测试
(一)初粘性测试
倾斜板法:
准备一块光滑且干净的倾斜板(如玻璃或金属材质),倾斜角度可设置在 30° - 45° 之间。
将少量压花胶均匀涂抹在待测试的织物样本(与服装所用面料材质相同)上,然后迅速将该织物样本的涂胶面与另一块相同材质的干净织物贴合,确保贴合紧密且无气泡。
立即将贴合后的织物组合轻轻放置在倾斜板的,观察在自身重力作用下,织物组合是否会在倾斜板上滑动。如果在一定时间内(如 1 - 2 分钟)未发生滑动,说明压花胶具有较好的初粘性。
滚球法:
准备一个标准的粘性测试滚球(可购买的测试仪器配备的滚球,不同规格滚球用于不同粘性范围测试)。
将压花胶均匀涂抹在一块平整的织物样本上,涂抹面积需根据滚球大小和测试标准确定,一般为直径 10 - 20 厘米的圆形区域。
把涂好胶的织物样本水平放置,然后让滚球从一定高度(如 10 - 20 厘米,具体依测试标准)的位置自然滚下,落在涂胶区域。观察滚球在涂胶区域滚动的距离,滚动距离越短,说明压花胶的初粘性越强。
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使用方法
准备材料和工具:
压花硅胶、面料、模具、喷枪、烤箱等。
根据不同的压花工艺和要求,选择合适的材料和工具。
处理面料:
将面料清洗干净,去除表面的杂质和油污,确保面料干燥平整。
对于一些需要提高附着力的面料,可以进行预处理,如使用处理剂或进行打磨。
制作模具:
根据设计要求,制作出相应的模具。模具可以是金属、硅胶或其他材料制成,其形状和图案决定了压花的效果。
模具的制作精度和质量直接影响压花的质量,因此需要精心制作和维护。
喷涂或涂刷压花硅胶:
将压花硅胶均匀地喷涂或涂刷在面料上,可以使用喷枪、刷子或其他工具进行操作。
注意控制硅胶的厚度和均匀度,避免出现厚薄不均或漏涂的情况。
压花成型:
将带有硅胶的面料放入模具中,通过加热、加压或其他方式进行压花成型。
压花的时间、温度和压力等参数需要根据硅胶的特性和面料的材质进行调整,以确保压花效果佳。
固化和后处理:
压花后的产品需要进行固化处理,使其硅胶完全固化,增强附着力和耐久性。
固化的方式可以是自然干燥、加热固化或其他方式,具体取决于硅胶的类型和要求。
固化后,可以对产品进行后处理,如修剪边缘、清洗表面等,使其更加美观。