进口法兰减压阀R18-C05-RNLG

高压蒸汽减压阀定值器处于非工作状态时，由气源输入的压缩空气经过滤器1过滤后进入A室和正室。主阀芯19在弹簧20和气源压力作用下压在阀座上，使A室与B室断开。进入A室的气流经由阀口(又称为活门)12至F室，再通过恒节流孔13降压后，分别进入G室和D室。由于这时尚未对膜片8加力，挡板5与喷嘴4之间的间距较大，气体从喷嘴4流出时的气流阻力较小，G室及D室的气压较低，膜片3及15保持原始位置。进入只室的微量气体主要经B室通过阀口2从排气口排出；另有一部分从输出口排空。此时输出口无气流输出，由喷嘴流出而排空微量气体是维持喷嘴挡板装置工作所的，因其为无功耗气量，所以希望其耗量越小越好。
高压蒸汽减压阀使用技巧：
在设定机械泵的驱动压力时，正确的方法是使驱动压力背压1-1.5kg/cm2（15-20psig）。这在大多数情况下是正确的。但有时为达到泵的要求排量，需要将驱动压力设得稍高一些。驱动压力高时，不利的一面是容易对进气阀造成磨损。如果驱动压力要求值，会对进气阀造成严重的磨损而不得不提前更换进气阀。
在这种情况下，建议使用高压蒸汽减压阀或减压阀站。减压阀既可以允许将驱动压力维持在能够满足泵排量的设定压力，同时也可以保护进气阀不受磨损。另外，在应用空间较狭窄时，建议使用带集汽管的减压阀站。
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活塞式蒸汽减压阀适用于水、蒸汽、空气介质管路上。活塞式蒸汽减压阀是气动调节阀的一个配件。按结构形式可分为膜片式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式；按阀座数目可人为单座式和双座式；按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式两种。
导活塞蒸汽减压阀由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。
先导活塞蒸汽减压阀工作原理及结构：减压阀出厂时，调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜瓣移顶开付阀瓣,介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座，使介质流向阀后.同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧,付阀瓣随之向关闭方向移动，使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移，使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量也随之减小,使阀后压力也随之下降到新的平衡，反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣与主阀座的间隙,介质流量也随之增加,使阀后压力也随之增高达到新的平衡。SXE9573-A81-00K
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阀门开、关触点，触点接线的引出应满足就地及远方控制室的要求。1、线性度好：由于阀体内部结构采用结构设计，对于流体的流量控制具有良好的线性度，即使在*个10%行程中具有良好的控制流量效果。2、抗腐蚀、抗振动：充分利用液力动力学原理进行流道设计，消除汽蚀和振动现象对管网的损害，大大提高了阀门和管道的使用寿命。3、工作性能：合理设计流道和密封型式，使阀门可以适用含有泥沙等小颗粒杂质的流体，不会因杂物造成关闭不严而导致泄漏和控制失灵。4、高压消能：即使在高压差的情况下，该阀也能有效果的消除高压，将高压减为低压，而且不会产生振动和气蚀现象，有效保护阀门的使用寿命。5、选材精良：阀门的关键部分如阀座、挡块、导轨等部件均采用的不锈钢材料制作，此材料耐磨、耐气蚀。6、浮动阀座：阀座与椎体的连接采用的胶粘合，粘性高，耐剪切，浮动阀座在密封时阀座产生自定心效果，使密封好。
7、操作距组小：阀门中的启闭件做为套闸，其运动方向与主管流体方向*，而且有效受力面积小，因此启闭阀门所需的操作力矩也很小，驱动装置成本科大幅降低。8、流体阻力小：该阀的结构紧凑，合理的流道分布，使整个阀门的压力损失降至有利用节约整个管网的动力消耗。9、使用寿命长：阀门中主要密封为金属对金属，密封好，抗流体冲蚀力强，不易被夹杂的垃圾损害，加大部分采用不锈钢制造，阀门的使用寿命大大提高。