江西生产加工锯末滚筒烘干机

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滚筒烘干机设备优势①自动化程度高②噪音小③无粉尘污染④价低3%⑤免费技术,同时免费提供服务,让您无后顾之忧!

滚筒烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料,如干粉砂浆行业所用的黄砂,铸造行业用的各种规格型砂,建材水泥行业用的高炉矿渣,小粒度粘土,化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料终水份要求,烘干后的物料含水量可以达到1-0.5%以下。
滚筒烘干机主要特点
滚筒烘干机具有结构紧凑,占地面积少,是相同产量单筒烘干机占地面积的二分,工作可靠、能耗低、热。物料烘干效果好,容易实现自动化控制,操作人员少等特点。

厂家介绍滚筒烘干机是比较大的机器,非常适合固体的干燥,这可以是逆流或顺流,后者是受欢迎的。现的滚筒烘干机有刀片在滚筒里面,一般情况下,湿固体会随着滚筒进行旋转。产品会提升,然后直接落在干燥的气流里面,平均是600到900度之间。对热敏感的材料如石英砂,火焰火可以直接进入滚筒,对于其他材料,然而可以用于燃烧室,滚筒干燥机可容纳固体吞吐量150吨每小时。

生产的滚筒烘干机由筒体装置、托轮装置、挡轮装置、传动装置、密封装置等部分组成,根据用户的要求,可配套提供进出料装置。工作原筒体装置通过前,后轮带支持在托轮装置及挡轮装置上,传动装置通过筒体上的大齿圈带动筒体旋转,在筒体两端与进出料箱相接处设有密封装置,要求出料箱在微负压下操作,可防止冷空气尽可能少地漏入,和烟道气的外逸.物料从进料箱的导料槽进入回转筒体,落入设置倾斜推料抄板区,物料将沿抄板迅速向筒体的深部,为减少物料与高温气流接触时间和防止倒料,物料在进入设有扬料板的干燥区,由于机体的倾斜和回转运动,与直入筒体的高温介质进行热交换,使物料烘干,在筒体进料端,配有震打装置,以防止物料遇高温熔结内壁上,使干燥作业能正常进行。

滚筒烘干机处理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点,能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展能力强,设计考虑了生产余量,即使产量小幅度增加,也无需更换设备。设备采用调心式拖轮结构,拖轮与滚圈的配合好,大大降低了磨损及动力消耗。设计的挡轮结构,大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强,筒体运行平稳,可靠性高。

滚筒烘干机筒体的形状有直筒形、热端扩大型、冷端扩大型以及两端扩大(哑铃)型。滚筒烘干机筒体由于受热不均匀发生弯曲外,由于制造,安装的误差,托轮调整不当,以及窑基础墩不均匀下沉等,也能使滚筒烘干机筒体弯曲超过允许值,使筒体失去直线性。若筒体弯曲发生在端部,将使端部筒体发生跳动,从而可导致密封装置的破坏;若发生在中间某一跨内。由于轮带与托轮承受载荷均匀性的破坏,致使承受过载荷的轮带与托轮及托轮轴与轴瓦迅速磨损;若发生在安装大齿圈的跨内,则使大小齿轮啮合不均匀,引起振动,除滚筒烘干机加速传动机械的过早损坏外,更严重的会引起火砖脱落而经常停机;在弯曲筒体内部的火砖砌体。每一转内都要受到拉压应力的反复作用,易使火砖脱落。

滚筒烘干机是传统干燥设备之一,因其干燥处理能力强大,能耗小,成本低等特点,被广泛应用于化工、冶金、农业、饲料等行业,可对矿石、金属粉末、需要干燥的植物、无机肥料等进行干燥。

烘干机的保养:
一、在滚筒烘干机闲置不用的情况下,对输送带要进行的清洗并吊起置于通风干燥处,在冬季的话还要做好防冻工作。如果输送带长时间于空气中,要注意检查其功能与适应性,防止出现设备风化现象。
二、在褐煤烘干机连续运行一段时间后,叶轮和密封环之间的间隙可能会有所,这在很大程度上会导致设备生产效率下降。这个时候,我们要关掉电闸,将设备的打散装置打开,取下密封环,并按照叶轮口环的实际尺寸配置密封环,将间隙保持在0.5。
三、对滚筒烘干机部件连接的地方,要做好定期的检查工作,特别是对于螺丝螺栓的连接紧固情况,一定要防止出现松动甚至脱落的情况。同时,对于各个润滑点要做好定期定量的润滑工作,以部件运转的灵活性,减缓零件的磨损。

滚筒烘干机dao是一种转筒式烘du干机,操作范围zhi广,实dao用性强,处理范围回大,是目前用户比较喜欢的一种烘干机设备,也可以根据目前用户的要求定做,该设备主要应用于冶金、建材、化工、洗煤、肥料、矿石、沙、粘土、高岭土、糖、饲料等领域,也是目前我们国家烘干行业的。

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