注塑机快速换模系统是通过改进注塑机的模具更换功能,以实现快速、、安全地更换模具,从而提高生产效率和降低生产成本。改善注塑机快速换模系统可以采取以下几种措施:
1. 设计更方便快捷的模具固定和卸载装置,减少人工操作,提高更换模具的效率。
2. 使用快速换模夹具和连接件,减少更换模具时的调整和校准时间,加快换模速度。
3. 引入自动化技术,例如采用自动换模系统或机器人辅助更换模具,减少人工干预,提高换模精度和速度。
4. 优化注塑机结构和控制系统,提高设备的稳定性和可靠性,
磁能吸盘式是 这一年时间内来进展迅猛、被欧美工业发达国家广为接纳和取纳的快速换模系统,该系统的特的地方是结构十分简单,不论什么机械夹紧元件和动作,在生产模型背板与吸盘磁极的接触面上,无论是心部还是周边,所有由长久磁能夹紧,适合使用于多种形式和规格的注塑机。
充磁电流强度检测;电永磁吸盘进行充退磁动作时,控制系统对充退磁的脉冲电流进行检测,只有达到要求值后,才报充退磁成功信号。
模具错动检测;模具错动传感器在注塑状态下实时检测模具的位置,当模具的位置有轻微滑动时,控制系统即能迅速报出故障信号,并停止注塑机的自动运行。
距离检测;距离检测传感器用来检测模具与磁吸盘的距离,只有当模具与磁吸盘的距离小于0.2mm时,控制器才能进行充退磁操作。否则即报故障信号。注塑过程中,当模具与磁吸盘的距离超过0.2mm时,快速换模系统即报出故障信号,并停止注塑机的自动运行。
钥匙开关控制;换模状态与注塑状态切换采用钥匙开关,退磁操作设计成“退磁+锁定”双按钮,两个按钮只有同时按下时,退磁操作才有效,防止误操作的产生,注塑状态下,充退磁操作完全无效。
HQMCS液压快速换模系统是利用气动泵浦产生高油压,液压油进入与夹模器相连接的油路,推动夹模器的活塞及杠杆机构工作,实现对模具的快速夹持,利用系统泄压回流,快速释放夹模器实现快速卸模,从而缩短上下模具时间,液压快速换模系统对系统密封性要求