当油泵的型号确定后,总扬程是确定的,水头损失主要来自管道阻力,管径越小,阻力越大,所以水头损失越大,从此,减小管径后,油泵的实际扬程很难增长,而是会降下来,从而导致油泵动力等级环比减少,同样是,当小直径油泵用大水管抽水时,油泵的实际扬程不容易降下来,但出于管道阻力的减小,损失的扬程会环比减少。
实际扬程会提升,稍微有人还认为,当小直径油泵用大水管抽水时,不能避免地会减少电机负载,他们认为管径加大后,这将大大普遍增多电机的负荷,每个人都知道,液体的压力只与水头有关。只是扬程固定,油泵的叶轮尺寸不变,作用在叶轮上的压力不变,与管道直径无关,当管径加大时,水流阻力才会减小
油泵的传动连接器是装在泵轴端。造成油泵配套电机故障的原因有哪些?电机在工业设备中的使用量可以说是多的,其主要作用是给旋转机器提供动力,带动机器工作。电机的使用区域很广,常用到的地方有:鼓风机动力,机床的动力,清洗机的动力,起重装置的动力,水泵的动力。
发动机的动力等等。
在解体的时候,一定要保护好油泵的精明面,不要有赃物和渣滓,以免划伤、碰伤。泵的填料腔或机封腔是用双头螺丝和油泵泵壳固定在一起的,解体时只需用扳手将上面的螺丝一个一个的拧下来。拆卸叶轮时用扳手朝着和叶轮旋转相同的方向拧下叶轮螺母,取下止退垫圈,叶轮即可拆下来。
若拆不下来,可用套管套住轴头,用手锤轻轻敲打套管头,叶轮松动后可拆卸,如叶轮锈在轴上,用煤油浸洗后再拆。先需要确定油泵的转向,然后一个手抓住叶轮,一个手用扳手将叶轮螺母往油泵转向的反向拧,拧下叶轮螺母和防退垫圈。也有可能由于锈蚀等原因卡死,难拧动,这样的话建议使用套筒扳手,用锤子敲打。
如果还不行的话,先用煤油泡泡,除锈再拆。
油泵头越低,电机负载越小,在这一种误解的误导下,在选择油泵时,油泵的扬程常常被选择得偏高,老实说,相对于离心油泵,当确定油泵的型号时,功耗与油泵的实际流量成正比例,油泵的流量会伴着扬程的普遍增加而减小,从此扬程越高,流量越小,功耗越小,反之,升力越低,流量越大,消耗的功率等级越大。
从此,为预防电机过载,一般要求油泵的实际油泵压头不仅标称压头的很大比例,从而因此,当使用高扬程油泵和低扬程油泵抽水时,电机容易过载和发热,在严重的情况下,电机很可能会烧毁,在紧急情况下,在出水管上安装同一个调节出水量的闸阀,以此减少流量,防范电机过载,注意电机的温升,万一看见电机过热。
关小出水口流量或及时关闭,这也较容易被误解,实际上,恰恰不一样
热油泵,材质好,价位不高,,概述:IY型单级单吸输油离心泵适用作于输送不含固体颗粒且倾角不到120厘沲的非腐蚀性油和石油产品,输送介质温度为-20~80℃,容许压力为0.6兆帕,参数范围:流量q6.3~200m3/h。
扬程h8~125m米,r-从侧开始,排出口的方向向右200°-叶轮的标称直径(mm),结构型式:泵水平安装,水平和轴向,出口方向划分成三种:右侧、左侧和右侧,从端开始,出口分别面向右侧、左侧和上方,
油泵调试所需要的检测仪器、仪表和工具,符合精度要求,并通过验证。对应该能造员或设备的部位,应设置完善对应地设施和防护装置,1)严格根据设备操作规程开展试运行中设备各部分的操作,试运行按技术协议的规定执行,并没有约定的,依据我国规范和国内标准执行,3)设备、附件、仪器等。
应完整且运行正常,报警系统和联锁控制系统应满足研究发明功能要求,无其余技术隐患,电气、液压、冷却、润滑系统工作正常稳当,(7)填写油泵调试期间的检查和调整资料,形成调试质量验收记录,对设备调试期间显现的问题和欠缺实施登记和总结,由项目组发出整改通知,限期整改,并按原标准开展复检。
直至符合工程打造和技术质量要求
AY油泵泵壳体为径向剖分,安装方式为水平中心线支承,泵的口和排除法兰为垂直向上,轴封不仅能用软填料,而且与机械密封互换。轴承体装有一套向心球轴承和一组背对背安装的推力球轴承,轴承用稀油润滑,为了检修方便,不必拆卸或排除管路、采用了弹性柱销加长联轴器(也可配弹性膜片联轴器)能很容易的拆出叶轮。
轴承、轴封等零部件
油泵气缚现象当泵壳内存有空气,因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而,贮槽液面上方与泵吸处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内,即离心泵无自吸能力,使离心泵不能输送液体,此种现象称为“气缚现象为了使泵内充满液体,通常在吸入管底部安装一带滤网的底阀,该底阀为止逆阀,滤网的作用是防止固体物质进入泵内损坏叶轮或防碍泵的正常操作。
AY型卧式离心油泵的型号意义编辑
50AY60X2A
50——泵的吸径为50mm
AY——经过改造的卧式离心油泵
60——泵的设计点单级扬程为60m
2——泵的级数为2级
A——叶轮外径切割代号