卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,主要适用于加工箱体类零件。它的工作原理是工件在加工中心上经一次装夹后,电脑能自动选择不同的刀具,自动改变机床主轴转速,依次完成工件多个面上多工序的加工。他的优势是能够大大提高生产效率,但是占地大、成本高
卧式加工中心是常用的数控机床之一,其技术含量高,是数控机床产业发展水平的标志性产品之一。卧式加工中心主要通过数控系统、伺服驱动装置控制机床基本运动,其结构的主要特征是主轴水平设置,通常由3-5个运动部件(主轴箱、工作台、立柱或主轴套等)组成。在卧式加工中心上设置自动交换工作台,构成柔性制造单元(FMC),实现工件自动交换,即在加工的同时可进行另一个工件装卸。加工工件经一次装夹后,完成多工序自动加工,自动选择及更换刀具,自动改变机床主轴转速和进给速度,自动实现刀具与工件的运动轨迹变化以及自动实现其它辅助功能。
卧式加工中心适用于零件形状比较复杂和精度要求高的产品的批量生产,特别是箱体和复杂结构件的加工。在汽车、航空航天、船舶和发电等行业被大量用于复杂零件的精密和加工。国产卧式加工中心的水平有很大提高,可以达到一般零件的高速、精密加工,基本上可以满足用户需求,但与国际水平相比,在精度、效率、智能化和可靠性等方面上尚有差距,因此,卧式加工中心进口量较大
结构特点
1.机电一体化布局,结构紧凑,造型美观 ,操作方便 ,采用的电子技术与机械装置实现佳匹配,可靠性高,使用维修方便。使用进口台湾数控回转工作台。三坐标运动集中在机床后部的立柱上,
9.夹持刀柄采用四瓣爪方式。夹刀可靠;采用进口的气压增压缸进行松刀,增压缸具有打刀吹气连动功能,可以在打刀到顶点时再做吹气,松刀的同时清洁主轴锥孔和刀柄;
技术参数
工作台尺寸:600*500
工作台承重:350
T型槽:18H7*100*5
X轴:500 Y轴:400 Z轴:400
主轴端面至工作台中心距离:425
主轴中心至工作台面距离: 300-700
大切削速度:6
三轴快移速度:12
主轴马达:5.5/7.5
主轴转速:50-3000
主轴锥孔:BT40
定位精度:±0.0015
重复定位精度:±0.01
机床尺寸:1640*2460*2250
机床重量:3800
电力需求:12
空压源:0.6
数控系统:SIEMENS802