那里扬州回收涂料生产线

油漆喷涂主要有油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。 烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。

无气喷涂机采用机械方法对涂料加压并使之雾化的机具(见彩图)。涂料被压后处于高压状态，当其喷出枪口时，由于枪口内外的压力突变，迅速膨胀雾化，形成极细的雾状物流，加压的动力有气动和机动两种。①气动加压是用压缩空气推动柱塞泵，使涂料产生高压。②机动加压又分柱塞式和隔膜式两种。柱塞式一般由电动机通过曲柄连杆机构推动柱塞运动，直接对涂料加压；隔膜式通过电动机驱动的柱塞油泵，产生高压油，推动隔膜，使涂料产生高压。

有气喷涂机和无气喷涂机各有特点，都得到广泛应用。前者结构简单，使用方便，适应性强；后者操作简单，，飞溅率低，但只能喷射油漆之类的涂料。

涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型 搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的设备。

涂料搅拌机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力,适合各种粘度。液压和机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产,运转平稳,安装简便。

涂料成套设备使物料在搅拌桨叶合理的推动速度下，使比重较大的物料瞬间处于失重状态，在搅拌筒内形成对流、扩散和相互剪切，快速温和达到混合均匀的效果，不会产生破坏原始物料的现象，确保产品的保温效果。

真空压力浸漆设备主要适用于高压（牵引、防爆）电机试验变压器等高要求的电力电容器和电工材料的绝缘浸漆处理。该系列设备是把待浸漆工件放在一个完全密封的容器中抽真空，通过压差法把浸漆液注入其中，在施加一定的压力使浸漆液的浸透工件的所有缝隙，达到浸漆的好效果。该系列设备设有多重安全保护装置缸口采用唇齿法，自动锁定，缸盖采用液压自动开合。

真空压力浸漆设备由真空压力浸漆罐、贮漆罐、烘干罐、过滤系统、真空系统、输回油系统、加压系统、油烘干系统、输回油系统、电控系统及报警系统组成。

物料在均质锅内通过锅内搅拌框上的聚四氟乙烯刮板(刮板始终迎合锅体内壁，扫净挂壁粘料)，不断产生新界面，再经过框式搅拌器及与其反向的搅拌叶，将物料剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处，再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。