介绍履带吊设备主要三种保险措施 现在,很多的履带吊当中,主要的安全事故的起因是因为履带吊出租设备的使用,很多的履带吊出租企业当中,在履带吊上面安装了一些保险措施。履带吊的常见保险措施主要有以下三种:履带吊租赁 (1)吊钩保险装置:防止在吊钩上的吊索,由吊钩上自动滑脱的保险装置。即在钩头开口处安装一压紧弹簧片,将开口封闭,此弹簧片只能往下压开,放人吊索后不能向上翻出,可防止吊索自动脱落。 (2)卷筒保险装置:防止钢丝绳因缠绕不当越出卷筒之外造成事故的有效措施。其作法不一,主要是在卷筒外焊接一个钢筋笼罩,限制钢丝绳只能在卷筒范围内移动。履带吊租赁 (3)固定式基础:挖坑槽深为600mm,在灰土上浇混凝土,表面平整,有防水和接地保护措施
履带吊出租企业使用的履带吊测量方法 在使用履带吊出租设备的时候,无论安装还是使用当中,需要对塔机进行一定的测量才能施工的准确性。塔机常用的测量方法如下:履带吊出租 一、对于垂直度误差的测量一般采用 90°角尺凭经验看光隙进行估测,或是 90°角尺配合塞尺进行测量。采用上述两种测量方法只能进行垂直度的粗测,不能准确地读出垂直度误差的数值,测量的误差较大。 而采用了百分表配合 90°角尺在平板上测量的方法,取得了较好的效果。 将 90°角尺的基准面采用 C字形夹头固定在被测件上,利用百分表在 90°角尺测量面上进行测量。其与小读数之差即为被测件的垂直度误差。 二、常规方法。如要测某一建筑物的垂直度,先在离建筑物高度1.5倍远的地方架设经纬仪,瞄准建筑物顶部,利用经纬仪投测下来,做一标记,量出其与底部的水平距离,用正倒镜投点法观测两个测回,取平均值即可。 三、建筑物旁边如果有障碍物,人无法靠近建筑物底部,可先瞄准建筑物顶部,投到离建筑物较近较平坦的地方,画一短线,再将仪器瞄准建筑物底部,投到同一处,再画一短线。 履带吊使用以上测量方法具有误差小,精度高,能直观测得垂直度误差值,方便,速度快等。 履带吊在安装中我们要十分注意有关的倾斜度的事项。施工测量中,常常要测定建筑物、构筑物和施工电梯、履带吊等的垂直度。履带吊出租
履带吊 履带吊是履带式起重机的俗称,是指具有履带行走装置的全回转动臂架式起重机。起重量大,可以吊重行走。具有较强的吊装能力。拆装麻烦,适合大型工厂,在厂区内工作。 中文名 履带吊 外文名 crawler crane 别 称履带式起重机 组 成 动力装置、工作机构以及动臂等 定 义 具有履带行走装置的全回转动臂架式起重机 特 点 起重量大,可以吊重行走,有较强的吊装能力 简介 履带吊是履带起重机的简称,是一种下车地盘是履带行走机构,靠履带行走的吊车。起重量大,可以吊重行走。具有较强的吊装能力。拆装麻烦,适合大型工厂,在厂区内工作。英文名crawler crane。一般履带吊根据操作结构可划分为履带行走(travel),回转盘(slewing),提升(hoist),变幅(luffing)几个功能,履带吊场地作业性能好,超出汽车吊,影响其主要安全的危险因素是地基的稳定性,是否超载或突发阵风等,其安全装置要求具备力矩限制器,重量限制器,吊钩高度或深度限制器等。 优缺点 履带吊优点: 稳定性好、载重能力大、防滑性能好、对路面要求低。 履带吊缺点: 灵活性差、行驶速度慢、耗油高。 组成 履带吊由动力装置、工作机构以及动臂、转台、底盘等组成。 ①动臂 为多节组装桁架结构,调整节数后可改变长度,其下端铰装于转台前部,用变幅钢丝绳滑轮组悬挂支承,可改变其倾角。 也有在动臂加装副臂的,副臂与动臂成一定夹角。起升机构有主、副两卷扬系统,主卷扬系统用于动臂吊重,副卷扬系统用于副臂吊重。 ②转台 通过回转支承装在底盘上,可将转台上的全部重量传递给底盘,其上装有动力装置、传动系统、卷扬机、操纵机构、平衡重和机棚等。动力装置通过回转机构可使转台作360°回转。回转支承由上、下滚盘和其间的滚动件(滚球、滚柱)组成,可将转台上的全部重量传递给底盘,并转台的自由转动。 ③底盘 包括行走机构和行走装置:前者使起重机作前后行走和左右转弯;后者由履带架、驱动轮、导向轮、支重轮、托链轮和履带轮等组成。动力装置通过垂直轴、水平轴和链条传动使驱动轮旋转,从而带动导向轮和支重轮,使整机沿履带滚动而行走。 设计外包 定义 履带吊设计外包服务:是指企业客户聘请的履带吊设计服务商,为企业客户提供的CMD技术服务,来增强企业技术优势、降低开发成本的行为。 分类 开发性设计 :应用成熟设计经验或具有可行的新技术,设计新型履带吊,主要包括功能设计和机构设计。 升级性设计:根据使用经验和技术发展对已有的履带吊设计更新升级,以提、降造成本或减少运行费用。 性设计:为适应新的需要对已有的履带吊作部分的修改或增删,从而发展出不同于标准型的产品。 系列化设计:以一种履带吊为母本,设计出一系列与之功能相同外形相似,但功率、吨位、尺寸有所不同的一系列产品。 开发流程 一、制定需求分析。根据功能、性能、作业环境等因素,与客户共同制定详细的用户需求说明书,进而确定开发目标。 二、初步方案设计。根据需求分析,进行方案制定,包括功能及参数设定、基础计算、绘制初步三维总等工作,进而与客户进行初步审查。 三、详细方案设计。听取初审意见,实施方案设计。修改细化三维模型总图,绘制零件三维图,对结构部件进行有限元分析及动态模拟。进而与客户进行二次审查。 四、终方案确定及图纸绘制。听取二审意见,修改方案设计。绘制平面图(如零件图、部件装配图和总装配图,涂装图等),出零件表、易损件清单。 五、制作全部技术文件,包括宣传及技术样本、产品使用说明书。