西安聚能仪器有限公司面向沧州地区用户推荐供热厂cems烟气在线监测系统,供热厂粉尘仪/SO2/nox在线监测,供热厂氨逃逸监测设备,供热厂烟气连续监测系统。
通风良好; 现场公用设施 电源:单相220V±10%;50HZ±1%;容量:8KVA; 压缩气源:0.4MPa-0.8MPa;无油无水,耗气量0.1m³/min. CEMS烟气连续监测系统的设计 设备名称:烟气连续自动监测系统(简称CEMS)。 设备型号:( TR-9300 )。 安装位置及监测项目:SO2、O2、NOX、温度、烟尘、压力、流量、湿度。 安装数量:1套CEMS。 仪表的输出单位: SO2、NOX、烟尘浓度单位以“mg/m3”计。 烟气含氧量以“%”计。 CEMS测量方法 烟气采样方法:直接抽取法(全程伴热法) SO2监测方法:紫外差分光学吸收光谱法 NOX监测方法:紫外差分光学吸收光谱法 O2监测方法:电化学法 粉尘监测方法:激光后散射法 温度检测方法:热电阻 压力检测方法:差压法 流量检测方法:皮托管法 湿度监测方法:阻容法分析机柜 外形规格:2000mm(H)*800mm(W)*600mm(D) 防护等级:IP54 机柜材质:冷轧碳钢板 为了方便机柜的吊运,机柜顶部带有起重用的吊耳。 (系统分析柜) 系统技术指标 适应范围:烟气成份、烟尘、流量、温度参数的在线分析与连续监测。 减小电击事件影响的措施,采用以下两种措施以使电击事件影响小:系统接地,信号要加信号隔离器,在电缆的进口和出口安装电涌抑制装置,用于系统电涌抑制设计。 设备接地大电阻:设备接地大电阻小于4欧。 烟道上设备的保护方法:烟道上没有防护罩的部件能够经受住高温并且使绝缘的;所有布置在室外或环境条件恶劣地方的控制箱、柜全部采用碳钢喷塑材料,防护等级不小于IP65. 防止探头管线堵塞的措施:采样探头是带温度控制装置的,探头温度控制在120~140℃,水份一直处于蒸汽状态,不会液化,探头过滤器过滤精度达到5um,可把绝大多数粉尘过滤掉,同时,探头有定时反吹功能,可将附着在探头过滤器芯上的粉尘吹回烟道。所以,采样探头及管线不会产生堵塞。 校准气储存方法及要求:标准气储存在环境条件控制的仪表间内,标气瓶用木材制作或钢铁制作的托架固定在离主机柜1~2米的墙壁上,瓶底放在地上,确定标气瓶固定可靠,并易于拆装,标气瓶通过减压阀、耐腐蚀的气管连接到气样控制单元或者直接接到分析仪的标准口上,检查密封性,标气瓶出气口和减压阀出气口配备压力表,以指示压力和剩余的容量。环境要求:温度15~30℃,相对湿度:0~60%,附近无强烈热源和震动源。数据采集处理系统 CPU: 存储器256M,可选外部存储:SD卡及USB存储设备 芯片主频:200MHz 操作系统:内置Linux操作系统 显示:液晶显示,3.5寸TFT 通讯方式:GPRS/CDMA,可多中心传送; 以太网:2个(10M/100M)双通道冗余备份 模拟量输入:8路(可扩展16路),精度12位AD,0~20mA/4~20mA;或0~5V 数字量:3路RS232,2路RS485 开关量输入:4路(可扩展12路),光电隔离,直流12-48V 开关量输出:2路(可扩展12路),250V/3A交流直流可选 精度:≤0.2% 电磁兼容:满足IEC三级标准 电源:220VAC±15%,50HZ±5% 后备电池:12V≧2A(可选) 功耗:≤10W 通讯协议:HJ 212-2017;污染源在线自动监测(监控)系统数据传输标准。 安装方式:壁挂式 三防设计:防水、防尘、防破坏 相对湿度 :20%~90% 环境温度:-10℃~+60℃ 天线: 外置,全天候,自带吸盘设备特点 系统的设计能远远满足在至少180天运行,不需要日常维护。 系统符合HJ 75-2017《烟气排放连续监测技术规范》。 CEMS系统具有主要仪器部件故障报警功能。 CEMS系统提供自动校零、量程校正服务。 凡CEMS系统部件和采样探头与烟气接触的部位时,提供一个清洗空气系统,以防止烟气污染分析仪器气室。 采样管线为一根完整的线包,包括了采样通道、校准通道以及内部伴热管线,使用外套管保护,构成一个整体。外套管能消除外界温度变化对测量的影响,该特点适用我国冬夏季温差变化很大的场合应用。伴热温度可以自我调节,同时,内嵌有温度探头(PT100)检测伴热温度是否正常,该温度信号传输到DAS中作为诊断内容。校准通道满足两倍于正常运行气压无泄漏的要求。 立的反吹管设计:降低安装检修难度,提高采样反吹质量。根据多年运行经验,该系统正常工况下常年不需要反吹,在取样泵的前端,设有带电接点的负压表,若发生堵塞,信号自动传输到PLC,则自动启动反吹装置。 采样管采用电加热控温干法直接取样方式,辅助环节少,可靠性高,能够真实的反映烟气成份含量,无附加误差。 其探头过滤器采用特殊工艺制造的合金材料。过滤面积大,耐腐蚀、强度高、过滤器效率好。取样管道的自动吹扫配置,系统能在高粉尘工况恶劣条件下连续采样工作,系统长期可靠运行。 采用PLC控制,自动化程度高、维护工作量小等特点。 具有故障自诊断功能。 分析仪单点自动标定功能,仪器标定不使用标准气,降低运营成本,减少系统的非正常运行时间。原理设计优势 由于烟气排放连续监测系统中采样系统采用直接抽取法。设备安装的开孔尺寸小对烟道结构影响小。由于采用了完善的预处理系统,分析设备可集成在仪表室,大大减少了外界环境对设备的影响,仪器使用寿命大大增加,故障率大大降低,数据测量更加。 特的二级冷凝、多极过滤,强大的预处理系统设计为设备提供了更多的保障,即使一个环节失效其处理能力仍然与完好状态的其它品牌CEMS功效相同。 伴热管采用了的自限温伴热技术,采样全程均可充分控制加热。避免了传统伴热管通过一个温度传感器无法控制伴热温度的弊病。 专利的烟气取样探头解决温度高、粉尘大、腐蚀性强的取样难题。 取样探头采用目前国际上的、内外脉冲式空气吹扫技术。备有反吹气储气罐,以确保反吹是有足够的压力和流量,把过滤的杂质反吹到管道,达到较好的效果。整个反吹系统与进样气路完全立,维护十分方便,维护成本低。 设备优势 TR-9300型烟气分析系统采用关键部件原装进口,其他部件选择国内产品组装的环保节能优势 产品的数据长久准确配合厂家及对固定污染源的监测,为环保排放的正常排放保驾。系统的安装 设备安装位置的选取 设备安装点选定除尘器后烟道,气流比较平稳区域,应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。安装位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径,和距上述部件上游方向不小于2倍直径处。对矩形烟道,其当量直径D=2AB/(A+B),式中A、B为边长。如果不能达到这样的条件,那么未开口的距离可被采样管分开以下比率:距离入口2/3,距离出口1/3。 开孔位置要求 取样点的位置应根据不同的应用需要来选取,它对系统的采样测量有直接影响,由我公司工程师指导,并提供开孔尺寸和位置示意图。 环保监测应用:取样点的位置一般选在烟气进入烟筒之前砖或钢结构的水平烟道中心线上;也可以安装在烟囱上,要考虑测量项目来选取。 给预留的对比测试口的内径应为100mm。测试口的位置应能够使的测试正常进行,特别是有足够的空间,使测颗粒物的测试枪能够正常使用。也可由环保人员,环保检测部门认定。 注意:选点时应考虑影响测量的因素:如温度、压力、流速、烟尘量的稳流段以及安装维护的安全、方便等等。
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