整体浇筑滤板安装工艺:
1.滤梁需预埋钢筋(φ12螺纹钢),顶面上预留300mm长与滤板主筋焊接连接。
2.滤池底板滤梁部位主筋需预留300mm长与滤梁竖向主筋焊接连接。
3.旧池改造需凿出底板主筋与滤梁竖向主筋焊接,浇筑混凝土强度一般不低于C25级标准。
4.整体浇筑滤板没有任何接缝,消除了传统小块预制滤板可能存在滤板密封不严密的隐患,从而杜绝了翻板、漏砂等弊病。
5.无接缝滤板由于在现场制作,因此工期短,质量易监控,其施工需要遵循以下程序:池体实测一模板取样一模板安装一钢筋绑扎一预埋座安装一清理一检查一搭设操作平台一混凝土浇捣一初凝一旋松预埋座施工盖一养护一打开预埋座施工盖一布水区进水至预埋座内螺纹平面--置入带调节螺纹的滤杆调试水平一检查一安装自锁滤帽。
注意事项:施工中应注意砂浆不能漏入池内或封着滤头,安装后,要清理干净滤板面砂浆。
常规设计参数
1、工艺选用
各种滤池工艺,包括气水反冲和单水反冲。各种池型包括新式气水反冲V型滤池和翻板滤池,以及污水处理工艺中的生物曝气滤池和老式虹吸滤池。各种新建滤池和各种老滤池改造。
2、规格尺寸
滤板厚度200mm、180mm。滤头按滤帽缝隙宽Ⅰ型0.5mm、Ⅱ型0.4nn、Ⅲ型0.3mm三种规格,每只滤头缝隙面积分别为6.12cm2、4.90cm2、3.67cm2,三种规格缝隙条数均为36条均布,缝隙长度均34mm。滤杆长380mm,可调螺纹长70mm,调节范围50mm,调节精度(小调节量)0.4mm。
模板A型长×宽×高(963mm×964mm×80mm),厚度5mm;滤头预埋座孔数36个/块。(纵向间距200mm,横向间距150mm),滤梁间距950mm,全池开孔比为2.0%。模板B型长×宽×高(963mm×450mm×80mm),厚度5mm;滤头预埋座孔数18个/块。相当于40只/㎡,(纵向间距165mm,横向间距150mm),选Ⅱ型滤帽,滤梁间距1000mm,全池开孔比为2.0%。
⑴滤梁
应按冲洗水布水流向布置。滤梁宽度一般为150mm,滤梁中心距A型为1200mm,采用B型模板则滤梁中心距为1000 mm,滤梁高度气水反冲形式宜为900mm,单水反冲形式通常不应小于400mm。
新建、扩建滤池按模板尺寸模数确定长、宽尺寸。改建滤池根据滤池平面尺寸和模板尺寸模数布置滤梁,滤梁宽度可为140-180mm,以尽量减少模板切割。由于模板统一,因此对于新设计滤池而言,可以按模板尺寸模数确定长、宽尺寸。长度宜为模板长与支撑梁(通常控制宽度为150mm)的倍数,采用A型模板为1.2m倍数。采用B型模板则为1m的倍数。宽度宜为模板宽的倍数,一般A型模板应为0.6m的倍数。B型模板应为0.45m的倍数。
滤池与滤梁平行的池壁上须设边梁以支撑模板,宽度一般为75mm,与滤梁垂直的池壁上亦应设边梁以防止混凝土浇筑时漏浆,宽度一般不应小于40mm,边梁结构为素混凝土。