不锈钢板材加工时有哪些难点:
1、磨损加快:上述材料一般含高熔点元素、塑性大,切削温度高,使磨损加快,磨刀、换刀频繁,从而影响了生产效率,提高了使用成本。主要是降低切削线速度,进给。采用加工不锈钢或者高温合金的,钻孔攻丝尽量内冷。
2、加工硬化严重:奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织,切削时加工硬化倾向大,通常是普通碳素钢的数倍,在加工硬化区域内切削,使寿命缩短。
3、切削力大,切削温度高:不锈钢材料强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大。此外材料导热性很差,造成切削温度升高,且高温往往集中在刃口附近的狭长区域内,从而加快了的磨损。
不锈钢板表面光洁,有较高的塑性、韧性和机械强度,无论是生活还是工作中,我们经常见到不锈钢的影子。然而在加工时却遇到了以下难点,影响了的不锈钢板加工质量:
1.切削力大,切削温度高:不锈钢板材料强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大,导热性差,造成切削温度升高,且高温往往集中在刃口附近的狭长区域内,从而加快了的磨损;
2.容易粘刀:存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点,当强韧的切屑流经前刀面时,将产生粘结、熔焊等粘刀现象,影响加工零件表面粗糙度;
3.磨损加快:一般含高熔点元素、塑性大,切削温度高,使磨损加快,磨刀、换刀频繁,从而影响了生产效率,提高了使用成本。
加工不锈钢板时,只有了解其难点才能对症,寻求好的解决办法,从而更好的进行加工,方便大家利用。
不锈钢管件连接方法有很多,主流的有卡压式连接、环压式连接、法兰连接、沟糟连接、焊接连接和锥螺纹连接。它们各有好坏,在实际情况下需要寻找合适的方法。
卡压式连接:这种方法的连接原理是使用液压钳把不锈钢管件卡紧在管子上,同时以O型密封圈来达到止水作用,从而具有连接效果。尽管这种方式操作简便,但管壁很薄,连接强度低至只有太管体的三分之一左右,管道也无法拆卸,不锈钢管端口毛刺、飞边不干净容易破坏胶圈,日后容易漏水。
环压式连接:环压式连接的原理是使用液压钳把不锈钢管件卡紧在管子上,并以宽带胶密封圈来进行止水,从而达到良好的连接效果。因为这种方式比卡压式多了一道压坑,因此连接强度要略强于卡压式的,此外压坑由于是圆环型的,因此管子容易转动,这会影响到整体的密封效果。
法兰连接:法兰连接的方法原理是使用拧紧螺栓,把带有法兰片的两个连接件进行连接,然后通过平面密封片的密封,来达到相应的连接效果。其优点是连接强度稳定,安装容易且可拆卸;
沟槽连接:这种方法的原理是使用拧紧管件的螺母,把扩有凸环的不锈钢管子和管件轴向压紧,然后通过锥型密封圈起到止水作用,从而达到连接效果。其优点是可拆卸;
焊接连接:这种方式的连接原理是通过热熔工艺把两个连接件直接熔接,从而达成连接。其优点是连接强度高;
锥螺纹连接:这种方式的连接原理是直接旋紧不锈钢管件,把带有圆锥管螺纹的内、外接口的两连接件旋紧,以连接口螺纹的压力来达到密封效果,从而完成连接。其优点是容易拆卸、连接口强度达到管体使用强度、安装起来方便简单,质量可靠稳定,并且管件壁薄导致成本较低,此外如果外螺纹接口缠绕聚四氟乙烯生料带时,需要加力,而如果使用液态生料带,则可基本接口长期不会漏水。