澳门生产耐磨焊条材质成分用途

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耐磨焊条在化工业使用广泛,化工设备上都需要使用。那么既然耐磨焊条使用这么频繁,你知道它的正确使用方法吗?如果使用错误,会导致损害,所以务必了解耐磨焊条正确的使用方法。

耐磨焊条是石墨型的堆焊焊条,用途有: 主要用于化工设备和机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿山机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械等。

耐磨焊条D256:
化学成分 C Mn Si Mo 其它元素总量
值 ≤1.10 11.0~16.0 ≤1.30 — ≤5.00
堆焊层硬度: HB≥170

注意事项
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊已磨损的高锰钢工件,事先应将疲劳层铲除或经水韧处理或用铬锰钢焊条(如D277)打底。
3.堆焊时黄烟很大,应注意加强通风并站在上风位置进行操作。

用途:用于破碎机、钢轨、推土机等受冲击易磨损件的堆焊。堆焊层金属成份(%): 金属成份 其它元素总量 ≤1.10 ≤1.30 11.00-16.00 ≤5.00 堆焊层硬度:HB≥170 2. D266堆焊条堆焊金属为含C≤1.1℅、Mn11-18℅、Mo<2.5﹪、其它≤1℅的奥氏体高锰钢,
比D256焊条的抗裂性和耐磨性更好,还有加工硬化等特点。

堆焊中常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要是:
1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
2、焊后进行应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。

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