聚苯硫醚(PPS)树脂的特征
聚苯硫醚(PPS)树脂是具有右图所示化学结构的结晶性耐热聚合物。这种树脂具有约280℃的高熔点及优良的耐药品性、无需添加阻燃剂可自熄的难燃特性。
聚苯硫醚(PPS)树脂的分子结构比较简单,是由由苯环和硫原子交替排列而成的结晶性耐热聚合物。
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关于DIC.PPS
DIC PPS 是通过添加玻璃纤维等纤维状强化材料或无机矿物充填强化合成的改性产品,其除了具有应有的高耐热性能之外,同时拥有高度的机械性能及优良的尺寸稳定性等典型的工程塑料所具备的特性。
DIC.PPS大致分为两种。一种是以交联聚合物为基础的改性产品,即使在高温度区域也可以保持其高刚性,耐蠕变性。另一种是以线型聚合物为基础,具有优良的延展性、韧性。此外,由于线型聚合物的纯度高,与交联聚合物相比,具有在高温多湿的条件下低吸湿的性能。
DIC.PPS由于具有以上的特性,作为可以满足以下所示的应用范围内所要求性能的成型材料,对设计人员、制模人员来说,可称为是是极易使用的工程塑料。
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未经改性的PPS有着一些无法避免的缺陷:
加工难:这是所有耐高温材料的大痛点——加工温度高,无论是成型工艺还是加工能耗,都会面临挑战。此外,在熔融过程中PPS还是还容易发生热氧化交联反应,导致流动性降低,进一步提高加工难度;
韧性差:PPS的分子链呈刚性,大结晶度高达70%,延伸率低且熔接强度也一般,终导致的结果是未改性PPS的耐冲击性较差,限制了应用范围;
成本高:PPS原料和通用工程塑料相比,价格要高出1-2倍左右,和一些改性后的材料相比性价比不高;
涂装难:耐化、耐介质同样也是一把双刃剑,PPS的表面涂装和着色性能并不理想。虽然这个缺陷目前来看不算大问题,但也是限制应用的一个因素。
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另有以下各种规格可以选择
超韧型
产品名称 组成概要 主要特征
Z-230 GF30% 高韧性、标准
Z-230 BLACK-2(B) GF30% 高韧性、低气体放出 -
Z-240 GF40% 高韧性、标准
Z-240 BLACK-2(B) GF40% 高韧性、低气体放出 -
Z-650 GF/矿物 高韧性、标准
Z-650-T6 GF/矿物 高韧性、耐冷热冲击性
Z-650-S1 GF/矿物 高韧性、高流动