玻纤增强POM作为一种复合材料,其应用范围相当广泛,并具有诸多优点。以下是玻纤增强POM的一些主要应用领域:
1.电子电气行业:
玻纤增强POM因其的电绝缘性能,非常适合用于电机、发电机等设备的部件制造。这些部件在运行过程中能够保持安全稳定,并有助于延长设备的使用寿命。
2.家居用品市场:
在家居用品市场中,玻纤增强POM因其轻便且坚固的特性而备受青睐。特别是户外使用的家具,如椅子、桌子等,采用玻纤增强POM材质制成能更好地抵抗风雨侵蚀,产品的稳固性和舒适度。
3.汽车制造业:
玻纤增强POM在汽车制造业中发挥着重要作用。它常被用来生产发动机支架、底盘构件以及车身连接部件等关键零配件。这些由玻纤增强POM打造的组件不仅重量更轻盈,而且抗冲击能力更强,有效提高了车辆整体的安全性及燃油经济性1。此外,玻纤增强的尼龙、聚酯等材料在汽车结构件中的应用也较为广泛,如PA66-GF30、PA6-GF30和PBT-GF30等。
4.包装材料:
随着环保意识的提高,玻纤增强POM等可回收利用或生物降解性的包装材料成为了市场的新宠儿。这些材料展现了的发展潜力和社会价值。
5.其他工业应用:
玻纤增强POM还可用于生产轴承、工程配件、卡扣、齿轮、外壳、传送机配件等多种工业部件
POM(聚甲醛)的加工方法主要包括以下几个关键步骤:
材料准备:POM材料需进行干燥处理,干燥温度通常为80℃以上,时间2小时以上,具体按供应商资料进行。
塑机选用:POM加工对注塑机没有特别要求,一般注塑机即可,但要求螺杆无滞料区。
模具及浇口设计:模具温度控制为80-90℃,浇口设计需根据胶壁厚度来确定,排气系统也需特别设计。
熔胶与注射:熔胶速度可通过空射法量度,注射速度通常为中速偏快,以避免产生波纹或射纹。
停机处理:停机时需清理机筒,使用PE或PP,并关闭加热器。
常用的POM齿轮加工方法包括车削、铣削和磨削等。
在POM加工中,避免真空孔缺陷是确保产品质量的关键。以下是一些有效的对策:
调整成型温度:适当降低成型温度,以防止过早冻结导致真空孔形成。
优化浇口设计:对于壁厚部位,应重新配置浇口,确保熔料能充分填充模具,避免真空孔的产生。
提高注射压力:适当增加注射压力,有助于熔料更好地填充模具,减少真空孔的形成。
延长保压时间:适当延长保压时间,以补偿制品冷却收缩,防止真空孔的出现。
调整注射速度:根据具体情况适当调整注射速度,避免过快或过慢导致真空孔。
通过实施上述对策,可以有效避免POM加工中的真空孔缺陷,提高产品质量。