混凝土搅拌站要做好常规的保护养护作业,及时的检查,及时的维护,将设备出现毛病的部件进行及时的修补,降低设备的损耗,防止设备无常进行出产作业。这种花费是为了节省更多的修理费用。以小钱保大钱。
在质料和耗费方面进行节省。混凝土搅拌站作业量大,运用的质料比较多。由此,少量的质料浪费与损耗是存在的,可是集腋成裘,这么长时间下去必定会浪费损耗更多。对质料进行回收循环再使用。
水电的节省,混凝土搅拌站水是生产搅拌混凝土基本生产要素,电是生产搅拌混凝土重要生产要素,应建立搅拌站回收水的生产机制,同时对搅拌站电力使用进行控制,如生产设备不使用时应断开电源,减少设备待机时的电力损耗。总之对于混凝土搅拌站厂家来讲,如何节省成本低廉的搅拌站搅拌站价格站时代必将成为过去,如何能够提供更高附加产值的搅拌站成套设备,才是客户关注的要点,比如与搅拌站配套的环保设备等等,让客户能够享受到一站式的服务,才是搅拌站厂家未来发展的正途。
把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械,混凝土搅拌机的调试问题,在混凝土搅拌站的使用过程中是非常关键的,直接影响到混凝土搅拌站设备能否正常运行。 今天小编就着重介绍一下关于混凝土搅拌机的调试问题。
1、混凝土搅拌机的各种设置需合理。电源电压:额外电压为380伏,差错为±10%;电机和电气元件的接线能否牢靠,配电箱外壳有必要牢靠的接地。电源零线有必要交到配电箱内接线板N上,一切管线应妥善安置,以防作业时压坏碰上形成事端。
2、定期检查项目。定期检查混凝土搅拌机各减速箱及各光滑部位光滑油能否足够;要定期检查强制式搅拌机的发动拌和电动机,两根半轴旋转方向应与标牌指示方向共同,如方向不对,应改动电源接线
3、发动卸料组织,卸料门开闭应到位。发动水泵吊水,供水系统应正常工作;按所需砼配比断定供水量,并调理时刻继电器到相应的给水时刻。发动拌和电机工作。
样的大型拌和设备,一旦出现故障坏到不能用时再去维修就晚了,可能出现很多意想不到的问题。好的做法就是加强水稳拌和站运转过程中的监视,并消除问题隐患,尽量避免设备零部件的损坏,一旦发现零部件损坏,一定要及时修理好,即使不用马上施工生产,也不要拖延。同时技术人员应该对设备及其熟悉,对哪些易损部件也做到全面了解,留好备用部件,避免施工延误造成经济损失。
混凝土搅拌站是在稳定土施工中应用的比较广泛的一种设备,主要有移动式稳定土拌和站和固定式的稳定土拌和站,投资小回报快城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。如今由于城乡发展的脚步加快,在乡镇建设稳定土拌和站已经不是什么难事了,而且稳定土拌和站的投资小回报快,迎合社会的发展。混凝土搅拌站建设成功后就要注意操作上面的问题了,避免出现一些不必要的故障,减少维修,既能延长设备的使用寿命,还能节省成本。
60混凝土搅拌站采用性能的自动化控制系统,集仿真技术应用于混凝土领域、智能化控制、自动控制、手动控制于一体,从而达到加砂减水的目的,可提供远程通讯接口以便把各工作站数据传递至办公室达到即时读取生产过程资料,方便管理和高度。
60混凝土搅拌站适用于各类大中型预制构件厂及公路、桥梁、水利、码头等工业及民用建筑工程,可搅拌干硬性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆,是一种率搅拌站。郑州长城以的品质传递技术实力,以的服务在市场上播种,让更多的用户信赖我们的企业,从而很好的发展未来市场,我们需要不断的努力,开拓更广阔的发展空间。
混凝土搅拌站的基本配置有:搅拌主机、称量系统、螺旋输送机、水泥仓、控制系统等。
搅拌主机和配料机是混凝土搅拌站的两部分,不论简易站还是标准站都要配备。
称量系统一般有三种:水称量、粉料称量、添加剂称量,客户可以根据自己的现场需要来增减。
水泥仓是存储粉料的料仓,能减少运输成本,提高生产效率。
螺旋输送机是连接水泥仓和称量斗的媒介,它能把粉料送往需要的各个位置。
控制系统,控制系统能够控制整个搅拌站的运行,长城建机生产的控制系统有手动、半自动、全自动三种运行方式,满足各个客户的需要
干粉砂浆搅拌机的操作规程:
1、干粉砂浆搅拌机启动前应对机械系统各部位认真进行检查,确认良好后方可启动。启动前,应将搅拌操纵杆放在空档位置。
2、启动后,应将搅拌操纵杆放在“卸料”位置,放去筒内积水。
3、装料时,干粉砂浆搅拌机进行搅拌操作杆应放在“装料”位置。运输前,卸料槽固定在“行驶”位置,防止摆动。
4、操作操纵杆时,应在“空档”位置稍作停留后方可动至下一个位置。
卧式搅拌机简介
卧式双轴搅拌机主要用于搅拌混合后的物料,卧式双轴搅拌机采用卧式多桨板结构,混合物体成w型,物料从顶部开口出加入,从出料口发出,出料口位于料仓的底部,卧式双轴搅拌机有两个反响旋转的搅拌轴,使物料从两个方向往中间混合,这样可以使物料搅拌均匀。搅拌机的叶轮为高锰钢高温特质而成,搅拌均匀,适于用化工、冶金、建材、陶瓷、塑料、食品、饲料等生产使用。卧式搅拌机工作原理卧式双轴搅拌机采用卧式多桨板结构,混合物体成w型,物料从顶部开口出加入,从出料口发出,出料口位于料仓的底部,卧式双轴搅拌机有两个反响旋转的搅拌轴,使物料从两个方向往中间混合,这样可以使物料搅拌均匀。搅拌机的叶轮为高锰钢高温特质而成,搅拌均匀。卧式搅拌机性能特点卧式双轴搅拌机适用于各种被混合的物料,尤其是对比重。粒度等物性差异较大的物料混合时不会产生偏差,可以克服有些混合物的弱点,从而得到混合物。同时混合精度很高,固-固混合在1:1000配比时候,其标准偏差为3-7/100000(0.00.-0.007%),混合变异系数为3-4%。混合速度很快,一般粉体的混合在达到变异系数CV为3-4%时候只需要2分钟;混合期间,物料之间是比较温和的,混合中不会破坏物料的原始物理性能,物料的装填系数范围在0.2-0.7,运作期间,噪声小,运作平稳,粉尘颗粒少,不污染环境,能耗很低,属于节能设备。维修方便,占地面积小。卧式搅拌机保养1.螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分,其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。左右旋向螺旋轴制造精度要求高,工艺性能好,与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8,齿数为60,齿形角为20°;链轮节距为50.8,齿数为25,齿形为GB1224-85。齿轮、链轮都有防护罩保护,可以安全有效的运行。油杯为压配式压注油杯,加注润滑油方便、有效。双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。叶片结构设计地合理简单,磨损之后易于更换,使用寿命长。2.盖板主要包括左盖板、中间盖、右盖板、孔盖及检修孔盖等。双轴搅拌机两侧设置有六个检修孔,以方便操作人员平时的检修及保养。双轴搅拌机用于气力输送末端。
卧式搅拌机使物料得到充分的混合,从而提高了混合均匀度;采用新颖的转子结构,转子与亮体的小间隙可调至接近零位,有效地减少了物料残留量;能把较大的物料破碎,总体结构更加合理,外形美观,操作维修方安装与维护:
机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查.
机器的维护:
1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油清洁,密封良好,本机器的主要注油处:
(1)转动轴承
(2)轧辊轴承
(3)所有齿轮
(4)活动轴承、滑动平面.
卧式搅拌机的工作原理:卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶,浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅,使物料迅速混合均匀卧式混合机性能特点减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱,随着重力的缺乏,各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间,更快速、更。 即使物料有比重、粒径的差异,在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下,也能达到很好的混合效果。混合均匀度高,残留量少,适合两种以上肥料,添加剂预混料的混合