四、气动执行器的使用缺点: 1、由于空气的可压缩性,因此工作速度稳定性差,如采用气液联动装置会得到较满意的效果。 2、因为工作压力低,以因结构尺寸不宜过大,所总输出力较电动小。 3、噪声大,高速排气时要力消气器 4、气信号传递速度比电动慢,所以气动控制系统不宜用于元件级数过多的较复杂回路。
拔叉式气动执行器与活塞式的区别: 从扭矩的计算方面考虑,扭矩就是力乘以力臂。拔叉式力臂长了,所以缸体也要长,不然行程就达不到90°一个增加气缸缸径,一个增加气缸长度,所以效果都是一样的。要讲寿命,拔叉式是不如齿轮的。还有从线性来分析,齿轮传动,活塞行程与转角是呈线性关系的,也就是活塞每走同样的行程,齿轮所转的角度都是不变的,但拔叉式是做不到这一点。其每个角度所对应的活塞行程也不一样。但也不是说拔叉式一点不好,其实拔叉式的在材料选择上更加灵活,这样可以降低成本。
关于我公司的气动执行器相对于其他国产气动执行产品存在以下特点: 1、气动执行器采用的缸体材质为6005铝型材,现在其它国产品牌所用材质为6003铝型材。相对于6003,6005抗拉强度高,耐腐蚀性好。被广泛用于地铁、高速列车制造等要求相对严格的行业。
2、气动执行器缸体硬质氧化厚度达到40μm的国际标准,其特点是: (1) 硬度高,而且有较好的耐磨性。 (2) 较高的耐蚀性。因为其有较高的化学稳定性,使合金成分夹杂或形成金属化合物不能被氧化或被溶解,而使氧化膜不连续或产生空隙,从而使氧化膜的耐蚀性大为降低。所以其耐蚀性能较高。 (3) 绝热抗热性能强。高可耐温1500℃左右。 综上所述,经过氧化处理后,在其表面形成的氧化膜具有良好的防护等特性。而其它国产品牌在尚没有达到此要求。
气动阀门执行器以压缩空气为动力,是开启和关闭气动球阀、气动蝶阀、气动闸阀、气动截止阀、气动隔膜阀、气动调节阀等气动系列角行程阀门的驱动装置。是实现管道远距离集中或单控制工业自动化管路的理想装置。
选择双作用执行器,查找双作用气动执行器扭矩表,根据需要的扭矩值,再增加10%的安全值,然后根据气源的工作压力,查找扭矩表,则得准确的GT型号。例如:控制一个需要200Nm扭矩的阀门,考虑安全因素增加10%达到220Nm,可选择GT127×90型号的执行器(在0.5MPa时提供275Nm的扭矩):或选择GT118×90型号的执行器(在0.6MPa时提供252Nm的扭矩。
执行器按其能源形式可分为气动、液动、电动类。气动执行器用压缩空气作为能源,其特点是结构简单、动作可靠、平稳、输出推力较大、维修方便、防火防爆,而且价格较低,因此广泛地应用于化工、造纸、炼油等生产过程中,它可以方便地与被动仪表配套使用。即使是使用电动仪表或计算机控制时,只要经过电-气转换器或电-气阀门将电信号转换为20-100kPa的标准气压信号,仍然可用气动执行器。
电动执行器的能源取用方便,信号传递迅速,但结构复杂、防爆性能差。液动执行器在化工、炼油等生产过程中基本上不使用,它的特点是输出推力很大。
执行器分类
(1)执行器按所用驱动能源分为气动、电动和液压执行器三种。
(2)按输出位移的形式,执行器有转角型和直线型两种。
(3)按动作规律,执行器可分为开关型、积分型和比例型三类。
(4)按输入控制信号,执行器分为可以输入空气压力信号、直流电流信号、电接点通断信号、脉冲信号等几类。