电阻DN-25点焊机定做,气动点焊机

点焊机可以分为：
按照用途分，有式（通用式）、式
按照同时焊接的焊点数目分，有单点式、双点式、多点式
按照导电方式分，有单侧的、双侧的；
按照加压机构的传动方式分，有脚踏式、电动机-凸轮式、气压式、液压式、复合式（气液压合式）
按照运转的特性分，有非自动化、自动化
按照安装的方法分，有固定式，移动式或轻便式（悬挂式）
按照焊机的活动电极（普通是上电极）的移动方向分，有垂直形成（电极作直线运动）、圆弧行程
按照电能的供给方式分，有工频焊机（采用50HZ交流电源）、脉冲焊机（直流脉冲焊机、储能焊机等）、变频焊机（如低频焊机）

点焊机原理
焊件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法称为电阻焊。电阻焊具有生产、低成本、节省材料、易于自动化等特点，因此广泛应用于航空、航天、能源、电子、汽车、轻工等各工业部门，是重要的焊接工艺之一。

焊接电极的结构焊接电极的结构对焊接工件有很大的影响。特别是，焊接电极直径尺寸和端面直径尺寸和长度对焊接电流的影响大。在其他参数不变的情况下，电极体直径越大，电极端面直径越小，焊接电流密度越大，每单位面积的焊接压力就越大。因此，根据不同焊接工件的厚度结构选择不同的电极材料和结构。

使用焊机考虑事项
1.焊机在使用前接地。如果没有连接到接地线，则不能使用焊接设备。保护地线的接地电阻≤5Ω，以操作人员的安全。焊工可以在水后焊接。焊机的运动部件应始终保持润滑状态。清洁后应焊接焊件，以免损坏电极或影响焊接电极的使用寿命。
3，当焊机在零摄氏度以下的温度下工作时，焊接完成后，留在冷却管道中的冷却水应用压缩空气吹入，以免水管冻结和开裂变压器。
4.焊机应在断电后进行检修和维护。操作人员应佩戴帆布手套并在其周围工作以避免灼伤。
5.焊工不得接触潮气以防止泄漏。长时间使用前，焊机应检查绝缘电阻是否合格。使用500V兆欧表测试焊接线和外壳之间的绝缘电阻。绝缘电阻不小于2.5MΩ。
6.不应有腐蚀性气体，化学沉积物和腐蚀性，爆炸性或易燃性介质，严重影响焊机在焊机现场的绝缘性能。
7.焊机应严格按照额定负载持续率工作，不得过载。
8.空气源处理装置的分水过滤器定期排水。水的水位不能超过警戒线。否则含水的压缩空气将进入除雾器的气缸和电磁阀，这将导致电磁阀的气缸磨损加快，甚至可能无法正常工作。

点焊工艺参数的选择：影响点焊的工艺参数包括焊接电极的结构直径、焊接能量、焊接时间和焊接压力。根据焊接速度和焊接效果可分为快速焊接、中速焊接、普通焊接三种条件，对于工件要求焊接强度高、焊接变形小的场合，好选用大功率、短时间的强规范快速焊接。对于要求不严格的工件就可以采用小功率、长时间的普通焊接方式，这样可选择比较小的焊接设备，同时对电网的影响也比较小。通常是根据工件的材料和厚度，参考该种材料的焊接条件表选取，确定电极的端面形状和尺寸，其次初步选定电极压力和焊接时间，然后调节焊接电流，以不同的电流焊接试样，经检验熔核直径符合要求后，再在适当的范围内调节电极压力、焊接时间和电流，进行试样的焊接和检验，直到焊点质量完全符合技术条件所规定的要求为止。常用的检验试样的方法是撕开法，焊点的标志是：在撕开试样的一片上有圆孔，另一片上有圆凸台。厚板或淬火材料有时不能撕出圆孔和凸台，但可通过剪切的断口判断熔核的直径。必要时还需进行低倍测量、拉伸试验和X射线检验，以判定熔透率、抗剪强度和有无缩孔、裂纹等。以试样选择工艺参数时，要充分考虑试样和工件在分流、铁磁性物质影响，以及装配间隙方面的差异，并适当加以调整。

本焊机的机箱箱体采用钢制材料加工制造，气缸的导向装置和焊机的所有部件都安装固定在箱体上。气缸的导向套装置采用灰口铸铁加工制造，导向轴采用45号钢精心加工，导向套的作用是防止焊接压紧时产生的侧向力对气缸的活塞、活塞杆、缸体造成危害，同时不让电极连接的导向轴产生径向转动。导向套和导向轴部分工作时需要加注润滑油进行润滑。