低维护率
采用硅溶胶精密铸造工艺,减少了易损部件以及维修拆装次数,延长了产品寿命,并大限度地避免了由于拆装过多引起的一系列问题,降低了维护成本。
MDP型矿用耐磨自平衡多级泵参数范围及型号说明:
流量Q:3.7-1350m³/h
扬程H:73-1800m
型号:MD(P)85-67x7
MDP——矿用自平衡多级离心泵
85——泵的设计点流量85m3/h
67——泵的单级设计点扬程是67m
7——泵的级数
泵的安装步骤
泵的安装步骤一般包括把泵放在地基上找水平和联接泵的管路等。
除了一般的安装要求外,安装本型泵还要注意以下两点:a)电机联轴器与泵联轴器之间 3~5mm 间隙。b)电机与泵的轴心线在同一个平面内成为直线,可用塞尺测量两联轴器端面间隙的均匀度,在圆周各个方向上,大和小间隙的差数不得超过 0.05mm,两端面中心线上下或左右的差数不超过 0.05mm。
泵的基础
泵的基础是具有足够强度和尺寸的混凝土地基。混凝土水泥可以选用 400 号普通水泥,黄沙是不含泥土和其它杂质的纯净粗沙,石子为坚实的卵石或碎石,水泥的混合比例为 1:2:5,即为 1 份水泥,2 份沙子,5 份石子,在灌水泥时,在靠近地面和高出地面的部分应放有木模框,二次灌浆的材料标号应比基础材料高一倍,机组安装就位后的现场浇灌,施工时浇捣密实均匀与原混凝土结合良好。基础的质量约等于机组质量的 3~5 倍,泵的地基应比泵的底座长出 50~70mm,且要留出地脚螺栓孔(为地脚螺栓 3~4 倍的钢管直径)。
打地基包括如下内容:地基的地脚螺栓孔的定位,灌浆和留出外联接管路位置,然后在其余空间灌浆。
地基的表面可以是粗糙的,以使灌浆效果好。
地基完全固化后再安装设备。
底座或设备的灌浆
混凝土基础至少应固化 7 天后,才能灌浆。
为了除去灌浆部位低强度的,疏松的混凝土,在灌浆之前,应当用一把尖锤把水泥基础材料的顶部刨掉约 10~25mm。
所有的润滑脂、润滑油、油漆、水泥面上的沫状物和其它无用杂物都应当从需要灌浆的表面上除去。粗糙的混凝土表面应当用油压缩空气吹去灰尘和松散的颗粒。如果采用水泥砂浆,混凝土表面应当用水浸透,直到不再吸水为止,多余的水应该除去。
底座或设备应该放置在要求的位置上,把底座或设备支承在楔形调整垫上或调水平的螺钉上,并用地脚螺栓把底座或设备固定,在底座或设备边沿的底部和刨凿过的基础顶部之间允许有约 25~50mm 的灌浆空隙。
在灌浆之前,地脚螺栓预留孔中的所有积水和外来杂物都应该除去。