卧螺离心机,离心机抖动,震动
离心机抖动是遇到常见的一个问题,也分为几种形式
1、增速或者减速时候出现抖动
这个应该是设备旋转过程中出现共振现象,同时伴随着噪声增大等异响,转速度过这个区间设备恢复正常,这个没有问题。
2、停止时候抖动
设备转速减少时候离心力也会降低,当离心力无法支撑环液层形成之时,设备会出现大范围抖动,设备偏重,问题不大。
3、堵料
这个是常见的。设备使用者如果忘记冲洗,或者污泥性质发生变化,形成高粘度泥快粘在转鼓上,都会导致设备转动偏重,动平衡被破坏,抖动非常大。这个看情况来解决,对于辅机转不起来,扭矩超大的,停电用手盘电机风扇,把堵料排出,如果是粘在转鼓侧壁上,那么用水泡两天,在少量进料往出挤一挤,实在不行就拆机往下敲。一定要记住设备使用完毕要冲洗,这个是基本维护操作。
卧螺离心机设备启动不了,提示故障
离心机虽然每家的电控设计都不同,但是不外乎几个连锁,刀闸阀,进料泵,配药装置,变频器保护装置,震动,扭矩,温度等。有时候设备启动不了,只是提示设备故障,却不知道原因在哪。一般找厂家都会解决,如果是自己排查,那么有几个容易出故障的地方1刀闸阀行程开关2堵料了扭矩报警3电机缺相了4药箱液位低5电柜里某些电器元件坏了,主要是接触器,经常动作。这种一般询问厂家为主,自己排查的话,就算运转起来了,以后还可能出现偷停等问题,影响生产。
卧式污泥脱水机
固液分离卧式螺旋卸料沉降离心机简称卧螺离心机,是固液分离的主要关键设备之一,其是利用离心沉降原理分离悬浮液体的设备。卧螺机用来分离二相或多相不同比重的物料,特别是用于澄清含有悬浮固体的液体,液体和固体的分离在转鼓内实现,固体颗粒在液体中形成沉淀,沉降的固体颗粒被螺旋刮刀传送到较小直径处,而澄清的液体流过转鼓圆柱端的可调也留堰排出。
卧螺离心机使用时是否要清及其行业应用
卧螺离心机是一种离心机,相信大家是不会陌生的,但是,如果想要有全面认识和了解的话,那么,前面所及到的知识内容,还是远远不够的,所以下面,将会继续进行下去,这样,才能让大家早日达到预期目标和要求。
1.卧螺离心机,是通过物体的不同比重,在同一加速度下,根据其沉降速率的不同,来实现分离过程的,进而,有好的分离效果。
2.卧螺离心机,其在使用过程中,是为清液返流管的定期清洗,以及一些其它部件的清,从而,来有效降低离心机的磨损程度;
3.卧螺离心机,其在污水处、化工、纺织,以及食品生产加工等这些行业中,有着广泛应用。而在问题二上,则是无法回答,因为,卧螺离心机的使用,是在污泥处中,而不是污水处中。
离心机小知识
物料在转鼓内的停留时间也越长,在相同的转速下,其分离因数就越大,分离效果越好。但受到材料的限制,离心机的转鼓直径不可能无限制地增加,因为随着直径的增加可允许的大速度会随材料坚固性的降低而降低,从而离心力也相应降低。由于离心力的作用而受到向下移的回流力作用。卧螺离心机设计中较为重要的参数。从澄清效果来讲,要求锥角尽可能大一些;而从输渣和脱水效果来讲,要求锥角尽可能小些。由于输渣是离心机正常工作的必要条件,因此佳设计满足输渣条件。对于难分离的物料如活性污泥半锥角一般在6度以内,以便降低沉渣的回流速度。以液相有足够的沉降距离,但固相仅能停留其通过圆锥部位所需的时间,因此要求有较高的离心力;物料由这里进入转鼓内会引起此区已沉降的固体颗粒因扰动再度浮起,还会产生湍流和附加涡流,使分离效果降低。
卧螺离心机是一种使用滤饼来过滤比其直径大的颗粒的机器,那么它对于比滤饼直径小的颗粒需要使用其他的办法进行过滤了,其实在没有被滤饼过滤下来的颗粒会进入液体里面沉淀,那么在一系列的过程中里面滤饼的直径将会越来越小,因此我们需要对他进行定期的检查。
二手卧螺离心机除了要定期对滤饼进行更换之外,我们还应该了解一下关于它的过滤方法,它大致上可分为:
1、加压过滤,采用这种方式的过滤方法是要使用泵或者是其他的机器设备对于进行加压,从而是滤浆在压力的作用下将其分离;
2、重力过滤,这种方式是比较适合与颗粒物质比较大,但是含量却比较小的滤浆,它是一种进行操作的推动力而让固液分离的方式;
3、离心过滤,这一种方式是比较适合晶体物料的过滤,对于纤维物料也是同样适用的;
4、真空过滤,这一种方式是比较适用于矿粒或者是晶体颗粒的滤浆,而且适用这种过滤方式也是可以使用对滤饼进行洗涤的,因此使用这种过滤的方式也是可以将滤饼的定期清理的时间向后一点的。