超声波清洗机(Ultrasonic Cleaner)是利用超声波发生器发出的高频振荡信号,使液体发生“空化效应”而产生强大的冲击波,从而剥离污垢层。
超声波清洗机的优点是清洗效果好,操作简单,广泛应用于表面喷涂处理行业、机械行业、电子行业等。
超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时,肉眼能看到直进流,垂直于振动面产生流动,流速约为10cm/s。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌,污垢表面的清洗液也产生对流,溶解污物的溶解液与新液混合,使溶解速度加快,对污物的搬运起着很大的作用。
安装步骤
1、预备
把所需胶接的超声波换能器(配好对的)、缸体、网垫、胶水等预备好。
2、喷沙
把所需胶接的超声波换能器、缸体停止喷沙处置,喷沙胶接面应尽量毛,喷沙使用30目的金刚沙,沙子必需坚持枯燥并常常挑选(每次放入沙箱时都要挑选),喷沙时紧缩空气的压力应≥6KG,并经过气源处置器除湿后的高压空气。
3、清洗
把喷好沙的缸体和超声波换能器停止清洗,换能器先用甲醇停止清洗,把外表的沙子等灰尘除掉,再用丙酮停止漂洗;缸体先用水冲、再用酸洗后冲洗洁净,凉干后再用甲醇和丙酮各停止一次漂洗,网垫用≤30目厚度≤0.15的不锈钢网异样清洗洁净(有条件时电解处置)备用。
4、烘干、预热
把清洗好的超声波换能器和缸体及网垫放入烘箱停止烘干,烘干为60℃-80℃烘干2小时后冷却到40℃左右时停止胶接。在一切胶接预备任务做好后,配好胶水(常温)充沛谐和后疾速停止胶接。
5、胶接
① 把处置好的缸体放在胶接平板上放好,并用丙酮在胶接处用棉布再擦试一遍。
② 把处置好的超声波换能器胶接面用丙酮再用棉布再擦试一遍。
③ 配好胶水充沛谐和后预热1-2分钟。(每次配置的胶水不能太多,以一次胶接20-30头为准)胶水配置为5G/头、比例为1:0.4(胶粘剂比固化剂、应尽量准确)。
④ 把缸体和超声波换能器冷却到40℃左右时停止胶接,胶接时辨别在缸体和超声波换能器上平均涂上胶水,两头放上网布,然后用力压紧,胶接速度要快,每次配置胶水后胶接日子不要10分钟上(要求预备任务做的充沛)。
⑤ 胶完后停止加压处置(需唱工装、用弹簧软压)。
6、固化
把胶好的缸体放入无尘烘箱停止固化,固化温度一次加温为40-50℃固化30分钟后,二次加温到60-70℃固化30分钟后再三次加温到80℃固化2小时后自然固化24小时后检测连线。固化加温用程控智能温控仪控制。
7、检测
对固化好的超声波换能器停止检测,每个换能器(60W、22、25、28KHZ)的胶接阻抗约在250Ω左右,不能300Ω,并对换能器特性停止检测(不能有杂波),同个缸体上的超声波换能器阻抗值应尽量接近分歧,不能均匀值的20%(约±50Ω),对不契合要求的超声波换能器撤除重新胶接。