压铆螺母,也称压铆螺母柱或螺母柱,多应于铆接 PCB 板,线路板,及各种板金,机箱机柜一般采用 1215 快削钢及 SUS303 不锈钢生产,随着行业应用逐渐普及,部分碳钢类的压铆螺母柱采用 1008 冷墩线材生产。
压铆螺母铆接后能够锁紧的原理是因为在产品需要铆接的一端有一个小的圆柱端面,端面朝下有一个大约 30 度至 45度的角,在往下是一个锯齿形的压花槽,将压铆螺母放入导孔中,从上往下施压,让有角度的圆柱端面和齿纹垂直的压入饭金,并和金咬合在一起从而形成一个固定的螺纹。
在选择螺母材料和表面处理时,还需要综合考虑环境保护的因素。考虑选择可利用材料、无铅或低铅材料等对环境友好的选项。此外,确保表面处理过程符合环B标准,避免使用对环境和人体有害的物质。
正确的紧固顺序也是避免螺母松动的关键。按照的紧固顺序进行操作,确保螺母均匀且逐步紧固。如若需要,可以使用飞机级别的紧固标准和工具,以确保每个螺母都被正确固定在位。对于特殊要求的装配,可以采用使用预紧力的技术控制螺母紧固力。预紧力可以通过使用特殊工具或设备来施加,确保螺母达到所需的紧固力水平,同时避免过紧造成的问题。
螺母的紧固力是指螺母施加在螺纹连接中的预压力,它确保了连接的紧密度和稳定性。适当的紧固力可以保持连接部位的稳固性,避免松动和分离,提供an全可靠的功能。紧固力的大小取决于螺纹的尺寸、材料的特性以及要连接的零件要求。然而,螺母紧固力的失效可能导致连接松动、松脱和性能下降。其中一种常见的失效机制是松动力矩的改变。在一些情况下,由于震动、振动或温度变化等因素,螺纹连接会受到外部作用力,进而导致紧固力矩发生变化,使螺母松动。另一种失效机制是螺母的疲劳和变形。长时间承受循环荷载的螺母可能会发生变形、松动或开裂。
对于压铆螺钉紧固件本身的质量问题
我们需要监控哪些方面:
1.我们生产的产品的材质和规格型号,是否符合我们的图纸要求。
2.生产的产品的螺纹是否出现螺纹混乱,螺纹乱纹的情况。
3.对于螺纹的内直径和外直径,我们要用千分尺进行测量,看其的精度是否达标。
4.对于螺钉紧固件产品的牙纹,我们需要用6h牙规测量,看其的精度时候达标。
5.检测其的烟雾测试指标时候达标,我们需要用烟雾机进行测试。