艺术涂料施工方法
稻草漆原始、朴素、温馨宜人的建筑材料。内外墙通用,外墙可应用于生态建筑中的别墅、回归原始田野风光;内墙应用于商场、饮食山庄,人来人往的地方,勾起人的忆苦思甜的感觉,像现在的家装也可用稻草漆做一个简单的背景墙。
1、对施工面进行保护
2、加水搅拌稻漆料,调成腻子膏状,使用批刀沾取湿料批刮到墙上。
3、遍批刮完半干时批刮第二遍,整体墙面平整,待第二遍干燥80%时根据不同需用,搭配滚筒、开刀、木搓板等做出不同肌理。
4、整体效果完成后上罩面漆,起到防尘防污,以便后期好打理
艺术艺术涂料可塑性,因其水性环保被更多的使用者选择!
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产品介绍
CCCW水泥基渗透结晶型防水涂料中溶出的硅酮离子随着表层水在混凝土中渗透扩散,与混凝土中的钙离子发生化学反应,生成不溶于水的硅酸钙水化物(枝蔓状结晶体),结晶体充满毛细管孔隙并与混凝土结合成整体,堵塞混凝土内部的毛细孔道,从而使混凝土致密,防止水渗漏。并且,CCCW具有催化特性,一旦遇水可以不断产生化学反应,生成的结晶体不断生长并填充混凝土内部的毛细孔隙,因此,混凝土结构即使局部受损发生渗漏,在遇到水后也会产生结晶作用自行修补愈合(0.4mm的裂缝)。根据实验,CCCW产生的结晶体可以修复0.4mm的裂缝,所以,对于0.4mm的裂缝CCCW具有自我修复愈合的作用,不需要做其他的防水层修补,CCCW具有多次抗渗和自我修复的特点和性能,并且具有的抗压能力,高可达3.0MPa,防水层和混凝土表面形成完整的体系,不会分离,并且材料可以充分吸收混凝土表面的水分来参与其结晶反应,不会发生空鼓现象。由于具有透气不透水的特点,因此可以和混凝土结构同步进行养护。
防腐钢管的环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。当前来随着三椰环氧粉末浸塑磷化液开发成功,了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,开始出现防腐钢管环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。防腐钢管的表面漆层综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点,是一种的防腐绝缘涂料,防腐钢管的高密度聚乙烯外套防腐结构是在钢管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有高的机械强度和优良的耐腐蚀性能,可以保护钢管在运输,安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。
防腐钢管施工及贮存:
1、涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级,施工中严禁带入水份、灰尘、油污以涂刷质量;
2、涂料配比为:甲组分(基料)、乙组分(固化剂)=9kg漆:1kg固化剂(或按我厂告知的比例配比施工);
3、施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化30分钟,即可进行涂装;
4、此材料要求随配随用,配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存;
5、阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷;
6、产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源;
7、贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用。
一、该产品采用水性弹性树脂作为基料的水性钢结构防火涂料,适用于室内钢结构表面的防火保护,产品具有环保、耐火限长、粘接强度高、施工方便等特点。由国家消防产品合格评定中心抽样,由国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心型式认可检验,产品格项性能指标完全达到或超过GB 14907-2002钢结构防火涂料标准要求。 二、产品特性 粘接强度高、耐火限长、装饰效果好、绿色环保、施工方便。 三、应用领域 广泛应用于建筑物及构筑物钢结构、建筑网架的防火保护。也可以用于石油、化工、治金、电力、煤碳等工、矿、厂房钢结构的防火保护。 四、施工工艺与要求 1、钢结构表面的预处理和清洁 1)除尘:仔细清除钢结构表面的灰尘、附着物等杂物; 2)除锈:如部分构件局部生锈,除锈处理至相关标准要求。 2、防火涂料涂装 1) 准备工作 检验包装桶外名称、型号和制造日期等项目,如有异常,请不要开盖并及时通知供方; 施工前充分搅拌涂料; 根据施工现场温度、作业条件等,如有必要,可添加少量清水进行稀释,调节至适当粘度以利于施工。 2)施工环境要求 涂装工作应在天气好的时候进行,下雨或雾气大不要进行涂装施工; 施工进程(指涂料施工到涂层干燥固化前的整个过程期间)应在5-38℃之间进行; 涂装施工应控制相对湿度在90%以下; 如采用喷涂施工,风力超过5级时不宜进行。 3)涂装施工 可采用喷涂、辊涂、刷涂等涂装方法进行; 施工应自上而下、从左到右、先里后外、先难后易、纵横交错的原则进行; 依据设计和消防部门提出的防火等级标准,确定涂层厚度和涂装道数; 每道施工厚度控制在0.6mm左右为适宜,不得超过1 mm; 待防火涂料厚度达到要求且实干后涂刷WB-1室外防火涂料面漆1-2道,面漆可根据客户要求进行调色。 前后道涂装间隔时间控制在以上,即前道涂装的涂层实干后,方可进行后道涂装。
厚涂型施工 第3.4.1条 厚涂型钢结构防火涂料宜采用压送式喷涂机喷涂,空气压力为0.4~0.6Mpa,喷口直径宜为6~10mm。 第 3.4.2条 配料时应严格按配合比加料或加稀释剂,并使稠度适宜,边配边用。 第3.4.3条 喷涂施工应分遍完成 每遍喷涂厚度宜为5~10mm,在遍基本干燥或固化后,再喷涂后一遍。喷涂保护方式,喷涂遍数与涂层厚度应根据施工设计要求确定。 第3.4.4条 施工过程中,操作者应采用测厚针检测涂层厚度,直到符合设计规定的厚度,方可停止喷涂。 第3.4.5条 喷涂后的涂层,应剔除乳突,确保均匀平整。 第3.4.6条 当防火涂层出现下列情况之一时,应重喷: 一、 涂层干燥固化不好,粘结不牢或粉化、空鼓、脱落时。 二 、钢结构的接头,转角处的涂层有明显凹陷时。 三 、涂层表面有浮浆或裂缝宽度大于1.0mm时 四 、涂层厚度小于设计规定厚度的85%时,或涂层厚度虽大于设计规定厚度的85%,但未达到规定厚度的涂层之连续面积的长度超过1m 时。