塑胶去毛刺浮动主轴机器人打磨去毛边去披锋主轴铝件去披锋铸铁

塑胶去毛刺浮动主轴|机器人打磨去毛边 去披锋主轴 铝件去披锋 铸铁去毛刺

大部分工厂甚至大型的发动机制造公司的发动机外壳等工件去毛刺加工作业大多采用手工或者使用手持气动，电动工具进打磨、研磨、锉等方式进行去毛刺加工，容易导致产品不良率上升，而且效率非常低下，并且出现加工后的产品表面粗糙不均匀等问题。也有一部分厂家开始使用机器人安装电动或气动工具进行自动化打磨，与手持打磨比较，机器人去毛刺能有效提高生产效率，降低成本，提高产品良率，但是由于机械臂刚性，定位误差等其他因素，采用机器人夹持电动，气动工具去毛刺针对不规则毛刺处理时容易出现断刀或者对工件造成损坏等情况发生。

近年来在欧美发达国家已经广泛使用德国曼德浮动主轴浮动去毛刺工具能有效解决这方面的问题，浮动去毛刺在进行难加工的边，角，交叉孔，不规则形状毛刺时能让浮动机构和刀具能针对工件毛刺采取跟随加工， 如同人手滑过工件毛刺般进行柔性去除毛刺，能有效避免造成刀具和工件的损坏，吸收工件及定位等各方面的误差。
国内大部分工厂甚至大型的发动机制造公司的发动机外壳、车身等工件去毛刺打磨抛光等加工作业大多采用手工或者使用手持气动，电动工具进打磨、研磨、锉等方式进行加工，容易导致产品不良率上升，而且效率非常低下，并且出现加工后的产品表面粗糙不均匀等问题。也有一部分厂家开始使用机器人安装普通电动或气动工具进行自动化打磨，与手持打磨比较，机器人去毛刺能有效提高生产效率，降低成本，提高产品良率。

机器人去毛刺浮动主轴动力头能通过快换接口进行自动更换，进行多工序加工，也可从经济角度出发使用螺纹或者其他方式与机器人连接，同时这种浮动主轴也能方便地安装在数控加工中心上使用。
造成损坏等情况发生。

东莞市安曼工业机器人有限公司位于广东珠三角地区制造业名城——东莞市，于2010年开始涉足工业机器人领域。我们一直致力研究工业机器人周边设备工具，帮助客户解决应用方案的困难，以及降低使用者的运营成本，减轻操作人员的工作强度，从而帮忙提高生产效率，改善产品质量，为客户真正创造更高的经济效益。
本公司与德国库卡机器人、德国MANNESMANN-DEMAG浮动主轴、美国PushCorp打磨工具、离线编程软件SprutCAM成为合作伙伴，为用户打造一个品质优良、提率、降低成本的智能生产设备工具，使生产效益提升到大化。
目前，安曼的产品在金属铸造、汽车零件加工，厨卫，木制品甚至广告展示均有广泛应用，加工材料包括铸铁、铸铝、塑胶、碳素纤维、木材、石材、泡沫胶。在加工应用领域下，凭借安曼产品的技术和自动化需要的服务，我们见识到、柔性机器人自动化应用解决方案给客户带来的效益和潜力。