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冲床日常保养工作程序及步骤:
1.启动前:
1.1 检查润滑系统的油泵,并打开油泵向各润滑点供油
1.2 检查各个油位计中的油面是否达到其中央割线位置;
1.3 检查各个压力标的指示值是否在给定的范围内;
1.4 检查过载保护装置,通气后,气动泵应开始工作,5分钟内应达到额定压力,气动泵停止工作;
1.5 检查电源指示灯;
1.6 检查紧急停止按钮:按下按钮能自锁,沿箭头方向转90°时能复位;
1.7 检查离合器、制动器电磁阀是否失灵。
2 .主电机起动时:
2.1 检查飞轮运转状态:从压力机后面看,飞轮应顺时针转动,三角皮带不得有震动打滑现象。
2.2 检查离合器、制动器的操作:“寸动”时,检查曲轴的“寸动”和停止的角度是否过大;
2.3 检查单次行程:当曲轴转角在160°以前,放开双手运转按钮时,滑块应立即停
止,当曲轴转角转过160°以后,放开双手按钮,滑块应停在上死点;
2.4 检查紧急停车:运动时。按下“紧急停止”按钮,滑块应立即停止,对“寸动”
以外的操作中滑块未回到上死点时,不能连续运行或单次运行,将转换开关
转到“寸动”位置,用“寸动”规范使滑块回到上死点;
2.5 检查滑块导轨面润滑情况:导轨面应有润滑油脂。
3.普冲运行期间:
3.1 检查离合器与制动器:停车时,曲轴应停在上死点(角度指针在-10°——+5°内);
3.2检查压力表和转速表是否在规定范围内;
3.3 检查工作能量:重复若干次工作运转,在满负荷时,滑块行程次数不应减慢。
4 .普冲运转后:
4.1 目视检查各个部件是否清洁;
4.2 目视检查每个螺钉有无松动;
4.3 目视检查气路、油路系统是否渗漏;
4.4 将储气箱的水分排放
4.5 将空气过滤器的水分排放。
5.月检查/保养:
5.1 做好4.2安全事项,确保维修保养过程顺利进行:
5.2 清洗空气过滤器;
5.3 检查并调整三角皮带张紧度:用手指在三角皮带的中央施加20N的压力,每一米皮
带约弯曲16mm为合适,否则松开4个锁紧螺栓后,重新调整;
5.4 检查凸轮控制器:凸轮板与轴不得有过大的游隙,不得有断续接触,不得有螺栓、
键松动现象,微动开关的滚轮与轴不得有过度磨损;
5.5 检查控制继电器:不得有接触不良、响声、运动时卡住等现象;
5.6 检查操作按钮和开关:避免灰尘和油污,运动灵活、平稳、定位可靠;
5.7 检查离合器与制动器的电磁阀:线圈应紧固,避免窜动;
5.8 清理维修保养过程中的垃圾。
5.9 做完保养,填写《普通冲床月保养表》,并出电工负责人审查签字后交生产部存档。
6.季度检查/保养:
6.1 重复5.2的月检查/保养;
6.2 将00号锂基润滑脂涂电动式滑块调节链;
6.3 更换齿轮箱内的润滑油,更换连杆处润滑油。
北京益达锻压设备维修公司;温馨提示:使用冲压机时请保持良好的工作精神,确保安全