长沙100kg智能提升机厂家

智能提升机Ai系列分为： 1.标准型 2.扩展型 Ai系列标准型和扩展型共有特点： 可选择的起重量：80kg、150kg、300kg和600kg 的运行速度：运行速度60m/min 的度：小于5mm/s的调节速度 智能化控制:可设定速度、力平衡模式、负载重量显示等 Ai系列扩展型特点： 安装有功能扩展模块，可实现功能特制化，以满足客户不同的需求 智能提升机技术规格 智能提升机Ai系列手柄配置选项 1.立安装式随动手柄 该配置适用于不需要操作人员不需要靠近载荷的场合，能够获得与同轴随动手柄同样的平稳控制。 2.悬垂式轻触手柄 该配置适用于净空间有限并且操作人员无法靠近载荷或要实现大行程场合。 3.同轴随动手柄 使用同轴随动手柄时，载荷跟随人手的动作移动。该手柄可以使操作人员靠近载荷以便进行控制。 产品包装： 智能提升机主机木箱封闭包装，防雨水防震，从苏州直发客户现场。 售后服务： 德速起重机可安排工人现场安装，也可由客户自行安装。 质量期36个月，在产品保质期内如在正常使用时产品出现质量问题可维修或调换新机，人为造成机器损坏，供方可提供收费配件维修，供方会不定期（不超过9个月）由售后人员对设备进行检测，维护等作业。

气动平衡器与气动葫芦主要不同之处是： 1. 气动平衡器是对物体的重力进行平衡，来实现在无重力状态下或减少重力状态下，对物体进行各种要求的水平位移、垂直起吊、搬运、装配、助力、和定位等工作的机器。 而气动葫芦主要是对物体实现垂直起吊、起重，的机器。 2.气动平衡器，一般提升物料能力不大，在20kg～800kg ,大的不会超过1000kg的范围。 气动葫芦，提升、起重物料能力大，在20kg～30000kg ,之间。 3.气动平衡器，对物料选择定位非常方便、自由、且定位精度高，范围广。 气动葫芦，对物料选择定位非常不便、不自由、且定位精度低，范围不广。 4.气动平衡器，对物料的搬运、装配、助力、和定位等工作，一般都是要有人手施力，直接操作来进行的。 气动葫芦，对物料的起吊、搬运、定位等工作，一般都是由人通过操作按钮、开关、操纵杆等操控，间接操作进行的。 5.气动平衡器工作时耗气量极小，大概相当于相等气动葫芦的1/50。 6.气动葫芦便于配合防爆型手拉小车或气动小车组成的移动式气动起重工具。来实现起吊重物的升、降、移动、定位功能。 气动平衡器相对比较立，已包括移载功能。但范围不广。

折臂式起重机是我司设计开发的组合吊挂装置，安装简单迅速，可即装即用。该产品可以根据您的要求量身定制。 1.能伸能曲操作灵活 2.分段式设计，安装运输方便快捷 3.操作灵活，可轻松绕过障碍物并深入设备内部 4.可频繁起吊和卸放 5.配有安装底板，无需地基 6.可根据您的要求量身定制，为您提供所需的强度、谏度和精度 悬臂式起重机产品特点 ①、节能、省时省力 ②结构新颖、简单、操作方便 ③回转灵活、作业空间大等优点 ④节能的物料吊运设备 ⑤配有安装底板，无需地基 ⑥可根据您的要求量身定制，为您提供所需的强度、速度和精度

吸吊重量：2000Kg 可垂直吸吊 任意位置停止 声光报警显示 主梁集成蓄能器 进口无油真空泵、阀 蓄能器和压力检测确保安全 真空吸盘吸吊机性能特点： 1、板材无损搬运：真空吸盘以橡胶为密封材料，板材与吸盘为软接触，确保板材在吸附过程中无表面划伤或是用传统的钩、钳或是电磁吊方式对板材的损伤； 2、标准起重重量：250kgs～2000kgs； 3、单一操作人员：人性化的操作手柄设计，使得几吨重的板材也可由一个操作人员完成； 4、声光报警系统：当系统发生动力故障，或是发生真空泄漏，真空压力下降至60%安全设定值以下时，蜂鸣器报警，同时警示灯闪烁； 5、真空保压系统：设备设计有真空罐， 6、安全保险系数：2.0； 二、真空吸盘吸吊机动力接入： 1、电源：380V，3ph，50Hz； 2、气源：不需要； 3、功率：350W； 三、真空吸盘吸吊机配套设备： 1、环链式双速电动葫芦：在操纵电动葫芦升降吸吊机时，慢速起升会使得吸盘与板材在脱开时，将起升吸吊机造成吸盘由于恢复形变而二次产生的抽真空压力得以充分排除

助力提升装置使用工业处理器控制的伺服驱动系统，实现了的提升搬运速度和装配度。它将的科技与人的基本自然动作指令相结合，在实现生产效率化的同时，将生产人员的安全风险降到。 起重量：80kg，150kg和300kg 跨度：1.8m-4.3m 吊钩高度范围1.8m-3.5m 提升速度可达60米/分钟 高性价比的整体搬运方案 助力提升装置可选配伺服电机驱动，结合了折臂起重机及无极变速的提升优势，让使用者随心所欲地改变物料搬运速度。 产品特点 节省车间地面空间 两个支撑点方便让设备容易绕过障碍物或进入机床和机械内部 无可比拟的度 气管和电缆器及旋转组件，防止电缆卷成一块 产品应用 延伸进入一个工作单元或绕过障碍物 避开顶部障碍物，如输送带或排气管等 高频率的搬运 装卸机加工部件 在两个工作单元之间输送工件

智能提升机采用的伺服电机作为动力源，通过精密的传感器和控制系统实现对提升机运行状态的实时监测和反馈。控制系统能够根据预设的程序或外部指令，控制提升机的升降、移动和停止等动作，从而实现、的物料搬运。