山东 临朐县海源活性炭厂,位于潍坊市临朐县冶源镇西圈村,老龙湾畔,建厂多年来,经不断发展,现已成为一家综合性滤料厂家,产品有:型号用途活性、蜂窝、柱状、颗粒、粉末活性炭,石英砂.锰沙.无烟煤,广泛应用于污水处理、工业废气吸附、污水处理、饮料纯净水处理、电厂水预处理、废水回收前处理、生物法污水处理、废水处理、石化无碱脱醇、溶剂回收(因为活性炭可吸附有机溶剂)、化工催化剂载体黄金提取、化工品储存排气净化、制糖、酒类、味精、食品精制、脱色、乙烯脱盐水填料、汽车尾气净化、PTA氧化装置净化气体、印刷油墨的除杂、空气净化、新房装修、车内去味吸附等有害气体、气体分离。
建厂多年以来,我们一直秉承产品质量为主,客户信赖为本,诚信,互利互惠的原则,积累了全国各地大批固定客户,赢得了良好的口碑,欢迎您的到来。 我厂生产的块状活性炭,空隙发达,吸附率高,强度好,具有耐水、防火、放油等特点。
临朐县海源活性炭厂位于山东临朐县冶源镇西圈村,建厂20年来,以活性炭为主业;不断科研投入,产品种类,质量稳定,深受广大客户好评,椰壳活性炭以耶壳为原料,对水处理和废气吸附提供安全,我厂生产的椰壳活性炭均符合生啥要求生要求。要求。
稻壳活性炭 水稻脱粒时产生的稻壳往往被当做废弃物扔掉,废物利用,变废为宝,利用稻壳制造活性炭的技术。进行热处理,就可以成功去除二氧化硅。据测算,与普通活性炭相比,这种稻壳活性炭及其孔隙的表面积相当于前者的2.。 活性炭纤维,本产品是以椰壳粉末活性炭为吸附材料,采用高分子粘结材料将其粘附在无纺布的基体之上而制成,可有效吸附工业废气,如、、、、、等。主要用于制作活性炭口罩,亦可作为鞋垫,广泛用于化工、制药、油漆等行业,防毒除臭效果显著。 粉末状活性炭 粉状活性炭以椰壳粉为原料,经特殊生产工艺精制而成,有物法、化法两种。经水蒸气活化后,精制处理,粉碎而成。本品外观为黑色状,在溶液下均不溶解的。无臭无味,具有表面积大吸附力强、纯度高、滤速快、质量稳定,具有絮凝效应和助滤效应等特点。广泛适用于食品、医药、味精化工等产品的脱色、除杂精制。也可以用于水的净化处理。 活性炭的好坏用久了就总结出经验来了
黄金提纯活性炭内部具有晶体结构和孔隙结构,活性炭表面也有一定的化学结构。活性炭吸附性能不仅取决于活性炭的物理(孔隙)结构,而且还取决于活性炭表面的化学结构。在活性炭制备过程中,炭化阶段形成的芳香片的边缘化学键断裂形成具有未成对电子的边缘碳原子。这些边缘碳原子具有未饱和的化学键,能与诸如、氮和等杂环原子反应形成不同的表面基团,这些表面基团的存在毫无疑问地影响到活性炭的吸附性能。射线研究表明,这些杂环原子与碳原子结合在芳香片的边缘,产生含氧、含和含氮表面化合物。当这些边缘成为主要的吸附表面时,这些表面化合物就改变了活性炭的表面特征和表面性质。活性炭表面基团分为酸性、碱性和中性 3 种。酸性表面官能团有羰基、羧基、内酯基、羟基、醚、等,可促进活性炭对碱性物质的吸附;碱性表面官能团主要有吡喃酮(环酮)及其衍生物,可促进活性炭对酸性物质的吸附。 燕酸等酸性活化剂制备的活性炭表面以酸性基团为主 ,对碱性物质吸附较好;KOH、K2CO3等碱性活化剂制备的活性炭表面以碱性基团为主,适合于吸附酸性物质;而采用CO2、H2O等物理活化方法制备的活性炭表面官能团总体呈中性。
黄金提纯活性炭再生方法 (1)热再生法 热再生法是应用成熟的活性炭再生方法。处理有机废水后的活性炭在再生过程中,根据加热到不同温度时有机物的变化,一般分为干燥、高温炭化及活化3个阶段。在干燥阶段,去除活性炭上的水分等可挥发性成分。高温炭化阶段是使吸附在活性炭上的部分有机物汽化脱附,部分有机物发生分解,以小分子物质脱附出来,残余的成分留在活性炭孔隙内成为固定炭。活化阶段是通入CO2、CO或水蒸气等气体,清理活性炭内部结构的微孔,使其恢复吸附活性。再生工艺的核心是活化阶段。 热再生法的再生效率比较高,时间短,应用比较范围广泛,但再生过程中炭损失较大,可达5%~10%。同时再生后的炭机械强度有所下降,吸附效率也会有所降低,多次重复再生后丧失吸附性能。 利用微生物的新陈代谢,将吸附在活性炭上的污染物质氧化降解的方法称作生物再生法。活性炭的孔径一般只有几纳米,微生物很难进入其孔隙内部,通常微生物细胞酶可以流至细胞胞外,通过活性炭对酶的吸附,在炭表面形成酶促中心,分解污染物,达到再生的目的。生物法的投资和运行费用相对较低,但再生时间较长,水质和温度对再生效果的影响很大。同时,微生物处理污染物的选择性,且一般不能将所有的有机物分解成CO2和H2O,其中间产物仍残留在微孔中,多次循环后再生效率会明显降低。 湿式氧化再生法 湿式氧化再生法是指在高温高压的条件下,用氧气或空气作为氧化剂,将处于液相状态下吸附的有机物氧化分解成小分子物质的一种处理方法湿式氧化再生法操作比较简单、对吸附能力的影响小,炭损失率较低,通常适合处理毒性高,生物难降解的有机物。 [10] 以上均为传统再生方法,通常,传统的活性炭再生方法还有以下共同的不足:①活性炭损失较大;②再生后吸附能力会有明显下降;③再生时产生的尾气会造成二次污染。 [10]随着科技发展,出现了一些新兴再生方法