“有机肥发酵覆盖膜”,作为一种可以提高农牧废弃物利用率的循环农业新模式,不仅可以降低种植单位在采购肥料上的成本,更能帮助养殖企业找到粪污处理的销路,将对养殖业和农业产生的影响。而就地还田的方式,又很好节省了运输成本。该政策对于帮助养殖企业增加收入、提高有机肥利用率方面有着积极作用。
有机肥发酵覆盖膜处理流程:
畜禽粪污→选址建垛/槽→安装曝气系统→混料→上料建垛→覆膜发酵→智能物联网控制系统→出料→有机肥料。
适用范围:畜禽粪污,市政污泥,秸秆尾菜,餐厨垃圾。
纳米膜堆肥发酵作为一种新式发酵设备进入到大众视线,由于采用了高科技膜材,借用其单向透过性,使得水蒸气了可透过膜材而臭气分子无法通过,使得畜禽粪污可以直接露天进行发酵。通过分子膜好氧发酵技术,使得风机交换供氧、有效控制微生物活性、控制堆体内氨气挥发,阻隔畜禽粪污臭味扩散,降低物料含水率,缩短堆肥周期。
分子膜高温好堆肥发酵技术发酵要点
1、水分控制:水分含量是原料调节的首要考虑参数,原料水分含量不65%;
2、温度控制:发酵温度需控制在55℃-65℃,有利于消除臭味和杀灭蝇蛆等病原菌;
3、氧气控制:通过堆肥组件对堆体进行自动化给氧控制,堆体内物料自有微生物生存繁殖大。
利用堆肥设备调控堆肥参数,过程控制参数包括通风、温度以及氧气浓度。
1.温度控制。发酵过程中,测定堆层温度的变化情况。堆体发酵温度应控制在55℃~70℃,当堆体温度超过75℃时,应进行翻堆或强制通风;堆层各测温度均应保持在55℃以上,且持续时间不得少于7d,发酵温度不宜大于75℃,而且在65℃~70℃的高温期维持3d以上。覆膜发酵周期内,堆肥温度达到60℃以上,保持7d~10d可翻堆1次。翻堆时需均匀,应尽量将底层物料翻入堆体中上部,以便充分腐熟。注:在堆肥发酵第10天建议翻堆1次,提高发酵效果,收益。
2.水分控制。随着堆肥发酵含水率逐渐下降,到覆膜发酵结束时含水率应在35%~45%。
3.氧气浓度控制。发酵过程中,应进行氧气浓度的测定。通过强制通风使堆体内氧气浓度保持在8%以上,宜控制在10%~15%。跟踪耗氧速率,及时调整通风量,标准状态下的风量宜为0.05Nm3~0.20Nm3/min·m3;风压可按堆层物料每增加1m,风压增加1.0KPa~1.5KPa选取。通风次数和时间应发酵在适宜条件下进行。注:发酵初期,通风量以膜鼓起且膜可压住为主,但后期以长时间通风去水为主。
后处理及利用
将生产出的腐熟堆肥散装或装袋存放于防雨地方待售。制得的腐熟堆肥可进行粉碎、筛分、深加工等处理。经过纳米膜好氧发酵获得的腐熟堆肥可直接还田利用,应符合GB/T 25246的规定。生产商品有机肥料的,应符合NY 525的规定。生产生物有机肥的,应符合NY 884的规定。生产有机-无机复混肥的,应符合GB/T 18877的规定。