宝理POM的滑动等级,如SW-01等,其使用温度范围通常受到POM材料本身耐温性能的限制。一般来说,无填充剂的标准POM材料可以在-40°C至+80°C或+100°C的温度范围内保持良好的性能,包括机械性能、耐磨性和化学稳定性12。然而,对于特定的滑动等级,可能由于添加了特殊润滑剂或其他添加剂,其使用温度范围可能有所变化。
因此,在选择宝理POM滑动等级时,除了考虑其滑动性能外,还需要根据具体的应用环境和使用条件,确认其使用温度范围是否满足要求。同时,也应注意避免长时间高温暴露,以免导致材料的热老化和力学性能的下降。
POM的磨损系数因等级和添加物的不同而有所差异,但通常具有较低的摩擦系数,表现出良好的耐磨性。
低摩擦系数:宝理POM材料,如NW-02等级,具有很低的摩擦系数,例如0.17或更低1,这有助于减少磨损和延长使用寿命。
良好耐磨性:由于POM材料本身的特性,宝理POM在多种应用中都表现出良好的耐磨性。特别是添加了特殊润滑剂或增强材料的等级,如SW-01,其耐磨性更为。
应用广泛:得益于低摩擦系数和良好的耐磨性,宝理POM被广泛应用于制作齿轮、轴承等需要承受摩擦和磨损的部件。
综上所述,宝理POM的磨损系数低,耐磨性好,适用于多种需要减少摩擦和磨损的应用场景。
POM加工中的温度控制
干燥处理:POM原料需干燥以去水分,通常干燥温度在80°C到100°C,时间根据材料情况而定。
熔融温度设定:
料筒温度:逐渐升高,前端稍低防早熔,后端较高确保熔化,一般在170°C到210°C。
喷嘴温度:比料筒高温度低5°C到10°C,防熔体降解。
模具温度:影响结晶度、尺寸稳定性和表面质量,通常设在60°C到100°C,视产品厚度和复杂性而定。
监控与调整:持续监控料筒和模具温度,根据材料流动性和产品性能调整,避免过热导致性能下降。
通过控制温度,可确保POM加工出产品。