铝是器材制造重要的金属材料之一，铝合金的比强度和比刚度与钢相似，但其密度较低，同样强度水平下可提供截面更厚的材料，受压时的抗屈曲能力更佳，成为经典的飞机结构材料。
铝板材物理性质：
1、密度小
铝及铝合金的密度接近2.7g/约为铁或铜的1/3。
2、强度高
铝及铝合金的强度高。经由一定程度的冷加工可强化基体强度部门牌号的铝合金还可以通过热处理进行强化处理。
3、导电导热性好
铝的导电导热机能仅次于银、铜和金。
4、耐蚀性好
铝的表面易天然出一层致密牢固的氧化铝保护膜，能*好的保护基体不受侵蚀。通过人工阳极氧化和着色，可获得良好锻造机能的锻造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。
5、易加工
铝合金材料为一种高强度硬铝，点焊焊接性良好，用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹的倾向；合金在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火状态时不良。
铝板具有很高的强度和良好的切削加工性能，但耐腐蚀性较差。但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接
5系列 属于较常用的合金铝系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.故常用在、船舶方面，在常规工业中应用也较为广泛。5系铝合金是以Mg为主要合金元素的变形铝合金，即Al-Mg。防锈铝合金，5系铝合金是不可热处理强化铝合金。
铝材属热处理可强化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可机械加工性和耐腐蚀性，同时具有中等强度，在退火后仍能维持较好的操作性，主要用于机械结构方面，包括棒材、板材、管材和型材等。
铝板的挤压方法
1、正面挤压：
挤压过程中制品流出方向与挤运动方向相同的挤压方法称为正挤压。正挤压是*基本的挤压方法，以其技术成熟、工艺操作简单、生灵活性大、可获得优良表面的制品等特点，成为铝及铝合金材料成型加工中广泛使用的方法之一。正挤压又可进行细分，如分为平面变形挤压、轴对称变形挤压和-般三维变形挤压，或分为冷挤压、温挤压和热挤压等。
当然正挤压也有自己的缺点，正挤压的基本特征是，挤压时坯料与挤压筒之间生相对滑动，存在有*大的外摩擦，且在大多数情况下，这种摩擦是有害的，它使金属流速不均匀，从而给挤压制品的品质带来不利影响，导致挤压制品头部与尾部、表层部与部的组织性能不均匀；使挤压能耗增加，一般情况下挤压筒内表面上的摩擦能耗占挤压能耗30%~40%，甚至更高；由于强烈的摩擦发热作用，限制了铝及铝合金中低熔点合金挤压速度的提高，加快了挤压模具的磨损。
2、反向挤压法：
金属挤压时制品流出方向与挤运动方向相反的挤压，称为反挤压。反挤压主要用于铝及铝合金(其中以高强度铝合金的应用相对较多)管材和型棒材热挤压成形，以及各种铝合金材料零部件的冷挤压成形。反挤压时，金属坯料与挤压筒之间无相对滑动，所需挤压力小，挤压能耗较低，因而在同样能力的设备上，反挤压可以实现更大变形程度的挤压变形，或挤压变形抗力更高的合金。
与正挤压不同，反挤压时金属流动主要集中在模孔附近的区域，因而沿制品长度方向金属的变形较均匀。但是，反挤压技术和操作较为复杂，间隙时间较正挤压长，挤压制品的表面品质难以控制，需要的挤压设备和工具等，反挤压的应用受到一-定局限。但近年来，随着反挤压机的研制成功和工模具技术的发展，铝合金的反挤压获得了越来越广泛的应用。
铝板的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si。若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。
铝管的优点：
1.焊接技术的优势：适用于工业生的薄壁铜铝管焊接技术是空调连接管铝基铜的关键技术。
2.使用寿命优势：从铝管的内壁开始，由于制冷剂不含水分，因此铜铝连接管的内壁不会腐蚀。
3，节能优势：空调室内机与室外机之间的连接，传热效率越低，节能越多，或者隔热效果越好，节能越多。
4，出色的弯曲性能，易于安装，转移机器。
本公司，是一家以主营YH75铝合金企业。公司简介
近年来为了不断的服务与满足中国市场对特殊金属材料的需求，锢铄（上海）金属材料有限公司将运营总部设立在中国一线直辖城市——上海，毗邻中国较大的综合性港口——上海港。锢铄（上海）金属材料有限公司是一家集技术咨询与销售，剪切加工为一体的特殊金属材料配送中心。
本公司专业提供特殊金属材料如下:
功能材料系列（1JXX软磁合金，2JXX永磁
