试验室用好搅拌机,双行星中高粘度膏状物料混料设备

关于双行星动力混合机与双行星搅拌机的区别和特点：
在日常生产过程中，不难有这样的疑问？双行星动力混合机与双行星搅拌机相比较哪个更适合于自己目前的生产？两者工作原理又是怎么样？两者拥有的功能有什么不同等等。为帮助大家更好地了解这两款设备的用途以及在选型时给到合适的建议。
来说：
行星搅拌机是一种新型无死点混合搅拌设备，它相对于一般的搅拌机搅拌形式更为特、新颖。其釜内有两根或三根低速搅拌器和一至两个自动刮刀，低速搅拌器在绕釜体轴线公转的同时，又以不同的转速绕自身轴线自转，使物料在釜体内做复杂的运动，受到强烈的剪切和搓和。与此同时设备内的刮壁刀绕釜体轴线转动将黏在壁上的物料刮下参与混合，使其搅拌效果更加理想。
行星搅拌机适用于多组份固-液相、液-液相物料的均质搅拌、聚合反应、硫化、磺化、分散、溶解、调质等工艺过程，一般用于生产硅酮密封胶、硅酮结构胶、中性玻璃胶、中性防霉胶、中性耐候胶、硫化硅橡胶、液态硅胶、电池浆料等。
而双行星动力混合机相比行星搅拌机区别在哪里呢？双行星动力混合机是一种无死点、多功能、强制性混合、分散设备。其结构上较为复杂，该机充分的结合了行星搅拌机和强力分散机的特点，将这两种设备的优点融合于一体，既有高速分散功能又有低速搅拌功能；相比行星搅拌机低速搅拌桨叶的公转和自转，它还增加了一组高速分散轴，上面配置一个分散盘，运作时自转同时又公转，其速度可变频调速。使物料做复杂运动受到强烈的剪切与捏合，物料得以充分地分散和融合，不会出现混合死点。在釜内设计了一个自动刮壁机构，将附着在釜壁上的物料刮下继续混合。设备密封特，可加压或抽真空去气泡等。

行星式动力混合机是结合了传统双行星混合机和高速分散机的原理、组成的一种的新机型，目前在众多领域有着广泛的应用。
针对动力电池浆料固含量高、黏度大的特性，在原行星式动力混合机的基础上，开发了具有更高转速，更大转矩特点的增强型动力混合机。在设计过程中，充分考虑了搅拌器的转速、搅拌功率、分散线速度、悬浮等级、液体流型和桶内湍流强度的分布等因素，其高速分散高线速度可达25m/s，增强型的麻花框可处理任何高黏度的电池浆料。全新的搅拌方式;麻花框顺时针公转转动，其自转为逆时针，确保搅拌无死角且无爬坡现象。在密封方面，三套机械密封加上软、静密封确保真空度;理论上密封性能增强了30%。Pt100测温传感器直接接触物料，测量更准确，反应速度更快，误差仅在;0.5℃之间。研发设计过程中，充分考虑了搅拌器的转速、搅拌功率、分散线速度、悬浮等级、液体流型和桶内湍流强度的分布等因素。

1、桶体导流板经立车加工后再把外夹套包上，外夹套与导流　板之间无缝隙，可使冷却或加热介质强制通过桶底后顺着导流　板的螺旋方向流动，整个桶身及桶底冷却或加热均匀，加热及　冷却速度提高；
　2、桶体内胆为大立车加工，再经自动抛光机恒压抛光至镜面。桶体内胆的内圆公差控制在0.2mm之内，　光洁度达Ra0.025，从而能搅拌桨运转时外圆螺旋线与桶壁保持间隙一致；

特点：斜齿轮硬齿面减速机相较于摆线减速机有噪声低，不漏油，寿命长等特点。
产品有的显示的优势。
分散轴轴承座里自带散热油的