怎么做环氧地坪包工包料,复古地坪漆

环氧砂浆地面





其主要特点如下：



A、 涂层厚度可按要求达到1.0-10mm，主要调整中间涂层砂浆层厚度；



B、 中涂应选用石英砂做树脂砂浆，并选用刮涂（一般选用1-3mm，选用平底刮刀）、抹灰层（当涂料计划厚时，用摊铺机摊铺后，用磨光机磨平）或自流平抹涂（用抹子或自流平耙涂，可厚可薄，厚度相等时，成本比前两种方法高。



C、 面层与普通环氧地坪相同，选用溶剂型地坪涂料，厚度约0.1mm，并选用喷涂工艺。厚度相近或较薄，但外观有所改善。

环氧地坪常见问题及解决方法

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环氧地坪是一种由涂膜形成的地坪。由于环氧地坪具有附着力强、抗折强度高、抗压强度大、耐磨损等优点，因此具有良好的耐酸性和耐溶剂性。然而，任何梯田的建设都需要严谨、科学的施工步骤和技巧。



在环氧地坪漆体系的涂装过程中，经常会出现各种涂装问题，在涂装后不久或使用初期也会出现早期损坏的现象，主要是指地板投入使用后几个月内出现起泡、变色、剥落、脱层的现象，或者涂层的某些性能达不到目标。下面是地板施工过程中常见的一些解决方案。

在喷涂过程中，垂直表面上的湿漆膜向下流动形成流痕。我该怎么办？



原因：

喷涂操作不当，喷枪离喷涂表面太近，移动太慢，一次喷涂太厚。喷枪设置不当，使用出漆量大的喷嘴和出气量低的气孔。喷淋空气压力过低。喷涂宽度已减小，油漆产量未相应减少。

所用稀释剂与涂料不匹配，挥发太慢或使用防潮剂过多，涂料粘度过低。喷涂环境恶劣，缺少合适的气流和温度。环境温度过低或环境空气中溶剂蒸汽含量过高。

湿喷与湿喷之间的干燥时间不足。

喷涂不均匀，较厚部位表面干燥缓慢，如较薄下部，易形成流挂。

当喷涂在污染或油腻的表面或光滑的旧漆膜上时，也容易发生垂直流动。



预防：

采用正确的喷涂技术。先喷一薄层，待表面干燥后再正常喷第二层。

正确设置喷枪，检查喷枪功能是否正常。

检查油漆粘度和喷涂气压。

提高喷漆室内空气温度，正常风速。

选择合适的稀释剂。避免过度使用防潮剂。

喷涂前确保涂层表面清洁，光滑的漆面应提前打磨。

如果露台不够干，遇上雨水怎么办？



处理方法：

1环氧地坪施工完成后，至少需要一周时间，完全固化后才能正式使用。通常情况下，施工结束后2天内，允许人们步行或轻载交通。但在此期间，禁止用水拖地。

2地板在正常使用时，可以用水拖拽、擦拭去除地板上的灰尘和杂物，粘在环氧地板上的油渍或其他油漆可以用酒精、二甲苯等溶剂清洗，粘在地板表面的杂物可以用灰刀小心地清除。

三。为了延长地板的使用寿命，防止硬而锋利的灰尘划伤或刺伤地板，并保持环氧地板的清洁，以避免灰尘和砂粒打磨地板。建议穿着干净的鞋子在环氧树脂地板上行走，避免鞋底杂物磨损地板，防止硬物损坏地板。

4防止强酸落在地板上。如果不小心把强酸滴到地板上，可以用水稀释，擦干，清洗地板，也可以直接用湿抹布擦拭。

5当心烟头等高温物体烫伤地板。

如何解决环氧地坪漆表面的刷痕。



环氧地坪产生刷痕；

1涂料本身的主要原因是流平性差、粘度大和触变性强的填料或添加剂。

2地面施工原因：施工方法错误，涂料搅拌后施工时间过长，滚筒表面处理不正确，涂料过薄。

解决地板表面的刷痕；

1涂装原因：提高涂料的流平性能，降低涂料的粘度，尽量减少触变性填料和添加剂，特别注意地坪涂料中墙面涂料的流平性能。

2、注意工业地坪的施工方法，涂料养护时间不宜过长。滚筒两端磨圆，一次涂层厚度尽量不小于0.15mm。

如何确定次传播的时间。



经验判断方法是：当基础混凝土层为6-7%干时，它能支撑人的体重，当脚踩上它并下沉约为0.5-1cm。



次铺料后，次砂光何时开始？



分配种材料后，骨料将被润湿。通常，在室内工作30-40分钟后，可以用附加板进行抛光，前提是抛光过程中没有太多的泥浆上升。



第二次摊铺什么时候开始？

次研磨后，一般要等20-40分钟左右，让磨碎的骨料表面稍干，然后在垂直于个方向的方向上洒第二种材料。




第二遍摊铺后需打磨两遍，每次间隔约30-40分钟，但打磨时骨料表面没有太多泥浆。