第三:准备镀锌铁丝。这种镀锌铁丝应光滑、圆形、无断裂;第四是准备施工机械,并进行测试。这些施工机械中有许多,如电钻、滚圆机和联合角切割机,以及折叠机、线机和切割机。它还包括手动钳、铆钉枪和铁剪刀。
铝皮保温施工也有一定的压力,,在铝皮保温施工安装过程中,先用高温胶粘贴保温板,然后用保温泥密封,然后涂上防水涂料,完成步,然后安装相应的薄铝板。二是使用不规则的绝缘材料,以进行绝缘和抹灰。安装薄薄的铝板后,应做好密封胶的工作,以确保其密封。
根据各部位设计的保温厚度焊接保温钩钉和外护板生根件,保温钉焊接要求垂直作业面,焊接牢固、保温钉错列布设挂线确定焊接位置,保温钩钉每平方米不得少于10个。
外护板支撑角钢( 30x30x3 mm )上下间距为1000mm左右,左右方向间距为600mm左右,要求双面焊接牢固,垂直部件和外护板,外护板连接角钢与支撑角钢间焊接牢固,焊肉≤5mm外护板生根骨架要准确,垂直、平整、水平要求误差+5mm ;用弯尺和线坠、水平尺等检验。
保温施工中层间错缝、压缝,错缝距离s150mm ,拼缝应严密平整,无露缝现象,尤其交角部位的保温更应错好缝,相互搭接;加强筋、人孔们、平台、等处的保温层按该原则处理好,错缝压缝合理,不能影响]的开启和设备管道弯头加工成虾米弯形式,阀门]制成-保温盒,既美观又拆卸方便。外护固定采用抽芯铝铆钉,间距200mm左右。安装好的金属外护层要做到牢固、美观、防水。根据尺寸对铝皮下料;用滚圆机将下料后的铝皮滚成圆筒状;用压边机对铝皮的环缝搭接处的一-侧压成凸筋边,另- -侧压成凹槽;将加工好的铝皮套在已安装保温筒的弯头上,用st4 10的自攻螺钉将纵缝搭接处固定,自攻螺钉连接处的两层铝皮全部固定。间距为250~300mm,盼布均匀;保温管,保温施工,模块保温要求弯头保护层的环缝凸、凹筋相互搭接;已安装铝皮保护层的弯头应达到以下要求:弯头保护层紧贴保温层、无缝隙;保护层铝皮的纵缝搭接余量为30-50mm ;压成凸筋的一边在外紧扣并与凹槽无间隙;用保温管壳进行施工时,使用符合设计要求的保温管壳,用镀锌铁丝将其捆扎在管道上,每一块保温管壳都应有两道双股镀锌铁丝来加以捆扎,拧紧后的铁丝头要随手嵌入到保温材料的缝隙中的。
需要现场加工的外护板要求准确,先用记号笔放线,确定无误后再用切割机切割,要求误差+3mm ,外表美观,外护板板间铆固用φ5x 14抽芯铆钉铆固,板与连接角钢间连接用自攻自钻螺钉ST5.5x25铆固,铆钉间距250mm ,要求吊线、放线铆钉位置,间距误差+2mm。电钻钻孔,垂直作业面,并在打孔前确定好位置,防止滑动破坏护板面层。
目前,聚氨酯保温管作为一种新型介质运输数据,已在国内生长。它经常可以在煤油运输、集中供热、市政管道等方面看到。们知道,目前在国内分娩的材料分为钢管、保温层和保护外壳。那么,这个计划的每个部分的目的是什么。
,事物钢管,事物钢管,从字面上看,是用来运输介质的配角。为了提高其抗压性和耐腐蚀性,其本身数据正常由合金制造,还有除锈施工方法,在地底埋设保温管将整体更为完整。
第二,保温层和保护层。保温层是指一次性将保温液注入其内侧,如聚氨酯原液。有时我们称之为管道发泡。保温层是指在保温管壁上预制一些聚数据,以防止其受到其他金属或硬物的冲击而损坏。同时,保温管具有良好的防腐防水效果
所有连接角板,加工制作根据实际位置好尺后进行,防止材料浪费和与实际不符,影响安装质量和外表I艺,外护板安装做到上搭下、侧压底,防水、防风,安装外护板时挂线、吊线进行,水平和垂直,防止护板倾斜影响外观质量,所有人孔门四周按图用防雨框进行防水处理。外护板在加工、运输、安装过程中,要轻拿轻放,防止变形、划伤,影响外观质量,用软绳绑扎吊装,防止捆扎磨损。