1.一体封闭式设备结构，设备方正占地小、易摆放；生产加工更卫生，设备尺寸：长1250X宽1230X高1500。
2.设备有3处采用6mm透明pc材质的观察窗，设备正面可观察区域面积达70%。能清晰看到内部生产工艺过程，易于生产异常观察。
3.饺子成型仓易产生卫生死角的角落采用了圆弧状造型，易清洗、更清洁。
4.机器传动部分与成型仓隔离，避免油污问题。
5.机器成型仓内常清洗零件均可手动拆卸，便于进行清洗操作。设备均为防水电机可用水清洗。
6.设备随机配备吹尘枪1把，用于每日出皮仓吹灰清理，每周清理可拆卸零部件清洗。
7.设备电机均采用伺服电机和步进电机（伺服5台步进7台）进行传动，智能控制系统进行参数设置及生产控制，提高生产精度和提升生产效能。
8.饺子皮成型由三组滚轮结构，面皮由厚到薄压制而成。使饺子皮口感更好更有劲道、不破损。
9.设备生产速度1800~3600个/h，1人即可操作，按生产速度2400个/h计算相当于4.2个熟练工人生产速度。
帮助小型加工企业降低投产成本、稳定产品品质。利于产品市场渠道打开，后期可根据销量投产大型生产设备。
帮助连锁企业低门槛完成产品生产供应，快速标准化产品输出。
1.设备操作简单，操作人员稍加培训即可上岗，生产出合格产品；
2.机架一体式不锈钢折弯焊接成型，无卫生死角。核心部件更可直接冲水，清扫、维护方便；
3.制皮部分可使用面团，减少了设备和人工的投入。
4.通过设备中间回皮的专利结构，有效实现面皮的回收与利用；
1.三道压面辊，伺服电机自动式压面功能，由厚到薄，仿手工擀 皮，使饺子皮富有韧性、口感更有劲道 压面 一道普通压面，一次成型，导致面皮发热，失去韧性，直接破 坏
2.自动撒粉装置，减少粘性，降低成品的破损率
3.伺服电机控制中空模具，定位，运转平稳
4.带防护罩自动切片装置，定位，成品率高，不存在毛边
5.切皮后剩下余皮通过回皮结构，直回面斗，提高面皮利用率， 二次压面，口感更佳
6.活塞式伺服电机自动注馅，馅量，内筒设有切刀， 大大解决饺子边夹馅问题
7.伺服电机仿手工包合，包合力可调，紧密不露馅。轻轻拨开可 分成两层，没有完全压在一起，不破坏口感
8.伺服电机将饺子抖动，使其均匀饱满，自动成型，花型漂亮， 成品率高
9.电缸推出，标准化排列，速度快，
10.总线式结构，数据传输速度高，线路布局简洁，维护方便；全 伺服电器控制，动作定位，功耗小，使用寿命
一、中小型面食生产企业
①工业化流水线：投产成本高、投产周期长、产大于销、投资风险大；
②手工包制：人工成本高、产品标准化低、食品安全风险高；
使用松荟智能一体化生产设备，可根据不同阶段的产能订单量进行分批投产，帮助中小型生产企业解决省
人工、增产能。
二、餐饮连锁企业
①连锁店扩展都会产能跟不上规模发展的窘状，企业遇到发展瓶颈；
②人员包制形状不一、大小不一，对连锁品牌标准化运营及食品安全把控产生较大风险；
使用松荟智能一体化生产设备，可实现智能标准化品控生产。
三、大型食堂
①就餐高峰期，手工包制速度慢，难以满足食堂高峰期就餐需求；
②品质、口味不稳定。
使用松荟智能一体化生产设备，可实现智能标准化品控、高速生产，保持口感新鲜。
1.该系列产品整体采用模块化设计，便于拆卸组装、利于清洁保养
2.各功能单元采用伺服模块化设计，设备稳定性高，故障率低，有效降低维护维修成本
3.全不锈钢机架，可水冲洗
4.生产每小时4800个
1.单辊压面，人性化设计，外观美观，易清洁
2.具有良好的人机对话界面，操作简单
3.优良的结构设计，使常清洗件具有良好的可拆卸性
4.工艺参数存取方便，可自动计数
5.自动回皮，重复使用残皮，节省成本
本公司，是一家以主营10型饺子机,松川小金鱼馄饨设备,松川仿手工水饺设备,松川花边饺设备企业。松川集团集自动化产品研发与制造、企业自动化方案设计与服务、工厂全智能覆盖与延伸于一体多元集约化运营管理。总部设立于上海市青浦工业园区,企业下辖上海、天津、郑州、晋江、佛山、成都等分公司,并在全国范围内设有三十多家服务网点;在东南亚、欧洲、美洲地区均设立了代理机构,真正做到“全案全能,全心全力"
二十多年来,松川机械作为中国自动化食品生产、包装机械领域的拓荒者与创新者,秉持·“笃专精进,有容致远”的
