物料在磨盘上的停留时间主要由三方面因素决定:一是影响离心力大小的磨盘速度;二是物料与磨盘间的摩擦力和物料自身的内部摩擦力;三是决定运动行程模式的磨盘和磨辊之间的结构形式及其配合。而第三个因素是决定各个立磨厂家设计思路的关键,不同的磨辊和磨盘形式决定各厂家的磨盘速度和物料在磨盘上的停留时间。用户在选择立磨时根据粉磨物料的特性选择合适的立磨。
立式磨是根据料床粉磨原理来粉磨物料的机械,磨内装有分级机构而构成闭路循环,加压机构提供粉磨力,同时也借助磨辊与磨盘运动速度差异产生的剪切研磨力来粉碎、研磨料床上的物料。
式磨是一种烘干兼粉磨的风扫型磨机,机体内腔较大,允许通过较大的气流,使磨内细颗粒物料处于悬浮状态,大大增加了气流与物料的接触面积,因此烘干效率较高。另外,立式磨与干法水泥窑配套使用,可充分利用预热器排出的热废气通入磨内烘干物料,提高了热利用率。
立式磨是借助于对料床施以高压粉碎物料的,随着压力的增加,成品粒度变小,但压力达到某一临界值后,粒度不变化。该临界值决定于物料的性质和喂料粒度。
立式磨大都为烘干兼粉磨,在粉磨过程中要通入大量热风以满足烘干的需要,磨内风速将对磨机的生产起重要作用。在立式磨的具体条件下,控制好两个关键处的风速。
合肥水泥院设计了HRM型立磨,在水泥行业应用。
立磨压差是一面镜子,可反映磨内的情况。若压差过大,说明磨内阻力大,内循环量大,要及时减小进料量。
立磨稳定运转的另一个因素是料层的稳定。料层稳定,风压、风量、给料量才稳定。
研磨压力的大小,直接影响磨矿的效率和设备性能,研磨压力小,压不碎物料,设备效率低,如果严密压力过大,产量大,但能耗也高。