目前来讲,炭化炉炭化木炭的方法总结为两大类型;1;干馏式炭化 2;内燃式炭化。炭化炉是将制作好多碳棒或者是木材、原木、湿木等放入碳化炉中,然后把炉门密封好进行加温。碳化过程分为三个阶段;低温排湿阶段、高温煅烧阶段、降温冷却阶段。大家都知道,所有的碳棒或者木材都自带有8%的水分或者更多,而这些水分就是炭化过程的障碍,所以先把这些水分排出,才有了低温过程中的排湿阶段。等到排湿过程结束,温度已经上升了,这个阶段是高温煅烧,这时会产生大量的可燃气体,而这些可燃气体可供炉内升温,或者代替燃料亦或者提供烘干热源。等到可燃气体用完,这个时候的炭化就结束。炉子属于密封无氧闭火。这个时候可以采取自然降温,也可以采用喷淋式降温。炭化后的木炭出炉时候,切记要先通风后出炭,木炭应该在外放置8小时以上,以防死灰复燃,产生不必要的火灾。
炭化炉炭化木炭的原理; 炭化炉采用的热气流方法,在碳化过程中不产生大量烟雾,在一定的温度下,炉内会产生大量的可燃气体,这样更环保。炭化炉以自产的气体为燃料,使用甲烷气通过旋风器,而配风则通入到设备上的燃烧器,而燃烧器的流速可达每秒3-5米,所产生的的高温气流在燃烧室外围加热。这些气体可供碳化升温、烘干等热源。
炭化炉拥有一套特的工艺,为木炭生产带来了与。 工艺的步是将木材进行破碎和筛选,使其大小均匀,便于在炭化炉中均匀受热。然后,将准备好的木材装入炭化炉,密封炉门,开始加热。 加热过程中,根据不同的木材种类和要求,调整温度和时间。在高温的作用下,木材中的木质素、纤维素等成分逐渐分解,形成木炭。同时,产生的焦油等副产品可以收集起来,进行进一步的加工利用。 冷却后的木炭经过包装,即可投入市场。整个工艺过程环保,为木炭产业的发展提供了有力支持。