监测系统的功能在于燃烧器安全、稳定的运行,其主要部件有火焰监测器、压力监测器、温度监测器等。
燃料系统
燃料系统的功能在于燃烧器燃烧所需的燃料。燃油燃烧器的燃料系统主要有:油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器。燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组然、燃料蝶阀。
电控系统
电控系统是以上各系统的指挥中心和联络中心,主要控制元件为程控器,针对不同的燃烧器配有不同的程控器,常见的程控器有:LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列,其主要区别为各个程序步骤的时间不同。
国内的燃气燃烧器还处于研究探索阶段,主要是因为安全质量问题,因为燃气不同于其他燃料燃烧器,燃气一旦泄露和煤粉或者油类燃烧器的危险程度完全不一样,但国内的发展速度相当快,“十一五”规划中崛起了一群有技术实力的中小型企业,其燃烧器之所以成为国内少数可以国外的燃烧器品牌之一,厂家宣传有一定作用,但是主要原因是因为在设计中采用了的燃气与空气预混、半预混及湍流掺混回流燃烧技术,从而提高了燃烧效率,增加燃烧强度和火焰的稳定性,而恰巧国外的(比如利雅路、意高等)燃气燃烧器虽然效果一样,但由于中国的值低,所以在国外处于位状态,先不论这样的销售模式是否有问题,但也是属于高技术钱打开的国际市场。 采用回流区分级着火燃烧技术强化低热值燃气的燃烧。其优化的烧嘴结构并配合不同的火盆砖火焰形状随意设计,能使火焰形状形成圆柱形,刚直扁平形,附墙贴壁形,确保炉内温度场的均匀性,可按用户要求设计火焰形状和火焰长度。可靠的消音措施,使噪音降低到符合环保的要求。
不可否认,国内的燃气燃烧器距国外还有一定的实力差距,但这也给中国燃气燃烧器提供了一个良好的学习开发的机会,质量、技术、企业发展速度这一系列的问题都要有一个详细的规划做。燃气燃烧器的亮点在于节能,安全还有技术,这三环是息息相关、环环相扣的,怎么样改进国内燃气燃烧器这片市场,还是要整个行业内形成一个良性循环的体制,从而带动行业的发展。
燃烧器点不着火的原因:
1、燃烧器喷油嘴不喷油
可能的原因有供油管道堵塞、油泵不泵油、供油管道真空泄漏等。卸下高压出油管即可检查油泵的泵油情况,正常泵油时应有油柱向外喷出。
喷油嘴不喷油还有一种原因,是断油电磁阀没通电。当断油电磁阀失电时,即便油泵正常运转,高压端也不会向喷油嘴供油,只有控制器使断油电磁阀通电后才允许燃料油喷出,其目的是防止炉膛内原来积存的燃料油遇明火时爆燃。
正常情况下,点火时燃烧器行预吹风,吹净燃烧室内的残余燃料油,然后再喷油点燃。预吹风阶段尽管油泵电机运转,但断油电磁阀不通电,油泵泵出的高压柴油被断油电磁阀截止,不能通往喷油嘴。
2、没有点火高压
不产生高压火的原因,一是点火变压器没有通电(可能是供电线路或控制器内的继电器接触不良);二是两点火电间由于积碳而绝缘不良,高压被泄漏,没有产生放电火花。
点火电间的距离应为3mm左右,点火电距喷嘴前端面的距离约为5~7mm,两电间绝缘良好。
3、燃烧器油泵压力低
油泵经长期使用磨损后,其高压力会逐步下降,造成喷油雾化不好,难以点燃,着火后冒出大量浓烟,火焰不稳,调节油泵压力也无济于事。喷嘴老化,造成雾化不良的情况与此相似。
燃烧器的点火与内燃机的点火类似,有两个基本的条件,一是要有雾化良好的燃料油,二是要有高压火花。前者要求燃料油泵供油量充足,喷油嘴前后能建立起稳定的喷油压力差,形成精细的油雾,点火期间送风量宜小,防止吹散火花和油雾;后者要求高压火花有足够的点火能量,两点火电间隙在3~5mm,且两电间绝缘良好,火花能顺利跳过电间隙点燃燃料油油雾。