意大利Poliangolar旋转拉刀加工参数:
方向/对准杆
定向杆用于将拉刀定向或对准工件。
当在刳刨机上使用时,该设备在机器主体旋转时将拉床的刀架锁定在止动杆上。
在车床上,杠杆使拉刀和待加工工件一起旋转,而设备主体保持静止。
圈数和进度
影响加工速度和进度的因素有很多,包括材料、预钻孔直径和待加工型材的形状。
在工件和刀具接触的初始阶段,好将转速设置在 50 到 100 rpm 之间(前进可以保持在加工速度),直到拉刀完全进入工件:它们就足够了10 毫米六角形深度为 0.5 毫米。然后您可以将汽车调至推荐的转速。
此措施将避免在工件表面上跳动,并降低刀具碎裂或破损的风险。
根据您的具体应用,请联系 Poliangolar 了解工作参数。
通过降低进给速度可以获得更好的工件光洁度。
退出工件时缩回刀具时,使用 2 或 3 毫米/转的进给速度,保持相同的转数。
意大利Poliangolar冲头、四方冲头、六方冲头常见问题解决方案:
1.机床报警或停止。
可能的原因
夹具相对于工件偏心安装;
切屑堆积过多。
确保机床居中;
为了减少切屑堆积:
对于内拉削增加预孔;
对于外拉削,减小预车削直径。
2. 拉刀滑落可能的原因
拉刀在初次接触工件表面时会弹起。
在工件与拉刀次接触期间,将速度降低至 50-100 RPM(进给量相同)。当拉刀完全进入工件后,将速度调至工作速度。评估拉削后留出一些余量并去除余量的可能性。
3.拉削拧紧/加工拧紧深度可能的原因
切屑堆积过多。
为了减少切屑堆积:
对于内拉削增加预孔;
对于外拉削,减小预车削直径。
为了防止螺纹加工,请使用方向杆。
如果无法,请增加进度。
Poliangolar旋转拉刀达到的精度:
如果拉削操作正确,凹槽或外部轮廓的形状和尺寸将与加工过程中使用的刀具截面的形状和尺寸相同。理论上零容忍水平。
Poliangolar冲头是拉削,开槽,啮合和铆接问题的理想解决方案。 每个车间都是的,它很容易安装在任何机床上,并可用于钢,铝,黄铜,钛,青铜,塑料和其他合金的加工。
车床如何加工四方孔、六方孔?
Poliangolar旋转拉刀可以代替插床,直接在车床上安装,并且加工内外花键、键槽等